[实用新型]一种烫色系统

说明书

本申请涉及一种烫色系统，涉及烫色设备领域，解决了标签带在传输过程中方向较为容易改变导致烫色操作后良品率降低的问题，包括机架，机架的两端分为进料端与出料端，进料端上设置有用于传送标签带的标签辊和用于传送染色纸的染色辊，机架上的出料端设置有烫色装置与传送辊，标签带经传送辊传送至烫色装置，机架靠近传送辊的一端设置有纠偏辊，纠偏辊上设置有纠偏架。本申请采用自动化烫色操作，增加工作效率的同时，减少标签带在传输过程中的偏移使标签带在烫色装置上的烫色效果更好，增加良品率。

技术领域

本申请涉及烫色设备领域，尤其是涉及一种烫色系统。

背景技术

目前，服装标签主要有区分和识别作用、质量监督作用及指导消费和广告宣传作用。通过标签区分服装的生产单位，考察服装质量，识别作用则是了解服装的原料构成、型号、使用方法等，识别作用，在服装上的的标签进行生产时，通常需要采用烫色装置对衣物的标签进行烫色。

现有的申请号为CN201820349579.6的中国专利，提出了一种新型的标签烫印装置，包括烫印腔和工作台板，工作台板中间位置设有凹型腔，凹型腔左侧内壁上设有滚动轴，滚动轴与凹型腔凹槽面在一条水平线上，凹型腔右侧设有标签盒，标签盒内部设固定有套筒，凹型腔左侧设有牵引机，牵引机左侧设有控制盒，控制盒左壁上设有控制面板，工作台板上方右侧设有伸缩支杆，伸缩支杆上设有伸缩主杆，伸缩主杆通过固定关节与升降电机固定连接，固定关节左侧设有连接杆，连接杆左端设有烫印腔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：标签纸在传输过程中容易产生褶皱，皱褶使标签纸在烫印过程中使烫印出的标签烫印效果较差，导致标签烫印质量下降，次品率增大，导致烫印成本增加。

实用新型内容

为了解决标签带在传输过程中方向较为容易改变导致烫色操作后良品率降低的问题，本申请提供一种烫色系统。

本申请提供的一种烫色系统，采用如下的技术方案：

一种烫色系统，其特征在于：包括机架，所述机架的两端分为进料端与出料端，所述进料端上设置有用于传送标签带的标签辊和用于传送染色纸的染色辊，所述机架上的出料端设置有烫色装置与传送辊，所述标签带经所述传送辊传送至所述烫色装置，所述机架靠近所述传送辊的一端设置有纠偏辊，所述纠偏辊上设置有用于对标签带进行纠偏的纠偏架。

通过采用上述技术方案，标签带从进料端的标签辊传输到纠偏辊上的纠偏架上，纠偏架纠正标签带的传输方向并对标签带进行导向，导向后的标签带经出料端上的传送辊传输到烫色装置，染色辊上的染色纸同时传输到烫色装置，烫色装置将染色纸与标签带进行烫色，纠偏架使得标签带处于比较稳定的状态，标签带与染色纸的贴合位置更加准确，更加有利于对标签的精确烫色，使标签的烫色效果更好，增加标签的良品率。

优选的，所述纠偏架包括多个沿所述纠偏辊轴线方向等距排列的纠偏块，所述纠偏块套设于所述纠偏辊的周侧。

通过采用上述技术方案，等距设置的多个纠偏块使多条标签带可同步进行纠偏和烫印，提高烫印效率。

优选的，所述纠偏块沿所述纠偏辊轴线方向的两端固定有纠偏板。

通过采用上述技术方案，标签带传输到纠偏辊上时，纠偏板使标签带沿纠偏辊轴线方向上的位移被限制，使标签带在纠偏辊上位置更加稳定。

优选的，两个相对的所述纠偏板设置有多个纠偏导轮，标签带绕过多个纠偏导轮，所述纠偏导轮沿所述纠偏辊轴线方向的两端设置有用于限制所述纠偏导轮位置的抵紧块。

通过采用上述技术方案，标签带沿纠偏导辊上的纠偏导轮传输向传送辊，纠偏导轮转动，减少标签带与纠偏导轮的摩擦，抵紧块使纠偏导轮在转动时减小纠偏导轮在轴线上的来回移动幅度，提高纠偏导轮对标签带的纠偏稳定性，使标签带减少因传输过程中的摩擦对标签带造成的影响。