[实用新型]一种用于PVC塑胶防静电地板生产线的自动切断装置

说明书

本实用新型涉及一种用于PVC塑胶防静电地板生产线的自动切断装置，包括机架和主辊，主辊设置在机架一侧斜上方，机架上表面靠近主辊一端安装有切断刀辊，切断刀辊靠近主辊一侧设置有导轨，导轨固定在机架上，机架上还设置有第一进给固定机构和压料辊，第一进给固定机构驱动压料辊在机架上移动，使其靠近或远离切断刀辊；导轨上滑动设置有第二进给固定机构，第二进给固定机构上设置有开条切刀，开条切刀将主辊上的塑料切成条状，条状塑料通过若干设置在主辊斜下方的托举辊运送至切断刀辊处。对基础片材进行分切、分条，便于后道工序混料；将高温状态下的原料重复切断然后糅合，使原料搅拌均匀，提高粘合结合强度，提高片材成品率。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种用于PVC塑胶防静电地板生产线的自动切断装置。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料粒子在挤出机内加工融合后经挤出模挤出，通过切刀即可将经挤出模挤出的塑料切制成颗粒。现有塑料粒子在挤出成型后先冷却再进行切制，其效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种用于PVC塑胶防静电地板生产线的自动切断装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于PVC塑胶防静电地板生产线的自动切断装置，对基础片材进行分切、分条，便于后道工序混料，提高材料搅拌均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供的一种用于PVC塑胶防静电地板生产线的自动切断装置，包括机架和主辊，所述主辊设置在所述机架一侧斜上方，所述机架上表面靠近所述主辊一端安装有切断刀辊，所述切断刀辊靠近所述主辊一侧设置有导轨，所述导轨固定在所述机架上，所述机架上还设置有第一进给固定机构和压料辊，所述第一进给固定机构驱动所述压料辊在所述机架上移动，使其靠近或远离所述切断刀辊；

所述导轨上滑动设置有第二进给固定机构，所述第二进给固定机构上设置有开条切刀，所述开条切刀将所述主辊上的塑料切成条状，条状塑料通过若干设置在所述主辊斜下方的托举辊运送至所述切断刀辊处。

工作原理：塑料粒子经过高温加热挤出后，所述开条切刀通过所述第二进给固定机构沿所述导轨滑动，对片材进行分切；经分切后的条状塑料通过所述托举辊运送至所述切断刀辊处，所述切断刀辊对其分段裁断，再利用所述压料辊糅合，让原料充分均匀，提高粘合结合强度。

进一步，所述机架底部设置有输送带。物料输送经过所述切断刀辊，进行分段裁断，并输送至下方的所述输送带上，进入下道工序。

进一步，所述切断刀辊包括刀轴，所述刀轴外壁周向上均匀开设有多个卡槽，所述卡槽向外卡接有刀片。所述刀轴结构独特，采用所述卡槽结构设计，便于所述刀片拆卸，更换和维护。所述刀片修磨及损耗后，再换新的刀片上去又可以使用。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种用于PVC塑胶防静电地板生产线的自动切断装置，对基础片材进行分切、分条，便于后道工序混料；将高温状态下的原料重复切断然后糅合，使原料搅拌均匀，提高粘合结合强度，提高片材成品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的刀轴的结构示意图；

图中：1-机架、2-主辊、3-导轨、4-切断刀辊、5-托举辊、6-第一进给固定机构、7-第二进给固定机构、8-开条切刀、9-压料辊、10-输送带、11-刀轴、 12-卡槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。