[实用新型]一种大容量换热器

说明书

本实用新型提供了一种大容量换热器，该换热器容量更大，能满足更多的工业生产需求，其包括筒体，筒体自上到下分别由顶端设置有导热油进口的上封头、侧面设置有导热油出口的上筒节、两个以上换热筒节、侧面设置有物料出口的下筒节、底端设置有排污口的下封头上下衔接组成；上封头、上筒节、换热筒节、下筒节的下端面分别设置有上法兰，上筒节、换热筒节、下筒节、下封头的上端面分别设置有下法兰；上法兰、下法兰开有贯通孔，螺柱穿过贯通孔后，其上端和下端分别通过第一螺母拧紧；贯通孔靠内侧，下法兰端面设置有上凸环，上凸环靠内侧，下法兰端面设置有密封圈，上法兰端面设置有压于密封圈的下凸环。

技术领域

本实用新型属于及化工领域，具体的涉及一种大容量换热器。

背景技术

在公知的技术领域，换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备，是在环保、石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40%左右，占总投资的30%-45%。随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。然而现有的换热器容量有限，不足以满足工业生产的需求。

发明内容

为了解决现有换热器容量有限，不足以满足工业生产的需求的问题，本实用新型提供了一种大容量换热器，该换热器容量更大，能满足更多的工业生产需求。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种大容量换热器，其包括筒体，其特征在于：所述筒体自上到下分别由顶端设置有导热油进口的上封头、侧面设置有导热油出口的上筒节、两个以上换热筒节、侧面设置有物料出口的下筒节、底端设置有排污口的下封头上下衔接组成；所述上封头、所述上筒节、所述换热筒节、所述下筒节的下端面分别设置有上法兰，所述上筒节、所述换热筒节、所述下筒节、所述下封头的上端面分别设置有下法兰；所述上法兰、所述下法兰开有贯通孔，螺柱穿过所述贯通孔后，其上端和下端分别通过第一螺母拧紧；所述贯通孔靠内侧，所述下法兰端面设置有上凸环，所述上凸环靠内侧，所述下法兰端面设置有密封圈，所述上法兰端面设置有压于所述密封圈的下凸环；所述下凸环内侧设置有下限位环，当所述螺柱穿过所述贯通孔时，所述下限位环抵于所述下法兰内侧。

其进一步特征在于：

所述换热筒节内侧设置有折流板，所述折流板分别一左一右布置，将所述筒体内腔分隔为S形；

所述上筒节、所述下筒节内分别设置有安装板，所述安装板之间安装有拉杆；所述折流板上开有固定孔，所述拉杆穿过所述固定孔，所述折流板下方，两个第二螺母套接于所述拉杆拧紧抵于所述折流板底面。

本实用新型的有益效果为：两个以上换热筒节通过上法兰、下法兰上下衔接组成筒体，有效扩大了换热器容量，满足更多的工业生产需求；螺柱穿过上法兰、下法兰的贯通孔后，第一螺母拧紧的过程中，由于贯通孔处上法兰、下法兰间的间隙大于密封圈处的间隙，第一螺母拧紧产生的力能对密封圈处产生很好的密封效果，下限位环起到限位以及避免密封圈直接与筒体液体接触，进一步提高密封效果；折流板分别一左一右布置，将所述筒体内腔分隔为S形，使液体换热能充分接触，两个第二螺母套接于拉杆拧紧抵于折流板底面，保证折流板不会因为液体的流动而变形。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上法兰、下法兰连接结构示意图；

图3是本实用新型的折流板于拉杆连接结构示意图；

图中：1筒体；2上封头；21导热油进口；3上筒节；31导热油出口；4换热筒节；41折流板；42固定孔；43安装板；44拉杆；45第二螺母；5下筒节；51物料出口；6下封头；61 排污口；7上法兰；71下凸环；72下限位环；8下法兰；81上凸环；82密封圈；83贯通孔；9螺柱；91第一螺母。

具体实施方式