[实用新型]一种软盒包装机及封签转向装置

说明书

本实用新型公开了一种软盒包装机及封签转向装置，封签转向装置包括转板和芯轴，还包括固定导板和摆动块，所述芯轴装设于所述固定导板，所述转板和所述摆动块分别转动连接于所述芯轴，所述固定导板的中部开口，所述摆动块和所述转板的端部穿入所述固定导板的中部开口，所述摆动块和所述转板的端部分别设有第一轴承和第二轴承。上述封签转向装置将原有的活动导板改分为摆动块和固定导板，分体设置后易于调节，调整更加简便快捷；摆动块随第一导纸轮的转动而摆动，固定导板固定不动，从而可有效消除整体的活动导板摆动导致的夹封签和封签堆积现象。

技术领域

本实用新型涉及软盒包装机技术领域，特别涉及一种封签转向装置。还涉及一种软盒包装机。

背景技术

封签转向装置是软盒包装机的重要部分；封签转向装置的主要功能是将横向输送的封签纸顺时针转动90°后向下输送并涂上适量的乳白胶送至下纸基准盒内。

请参考图4至图7，吸风轮1吸取并使封签纸2紧贴，随吸风轮 1旋转且移动到位后，吸风轮1释放封签纸2，由第一导纸轮3带动封签纸2，经压纸轮4处活动导板10的导向做90°转向后向下输送，进行后续上胶、转向和贴签的动作。活动导板10作为一个整体，随着轴承压纸、松纸的动作，活动导板10也随之进行摆动，现有的封签转向装置存在以下缺陷：活动导板10左右两边的第一活动导板凸起101 和第二活动导板凸起102会对封签纸2的输送产生干涉，导致封签纸 2输送时歪斜，影响产品的外观质量；活动导板10摆动时，与第二导轨6间的距离小于封签纸2的厚度时，夹住封签纸2，导致封签纸2 堆积，设备停机次数增加，原辅材料的消耗增加，经济损失大；需要同时保证第一导纸轮3和轴承之间有足够的压力、活动导板10和第二导轨6间的距离，调节难度大，需反复调节和测量，耗时长。

因此，如何能够提供一种消除封签纸干涉和夹封签纸现象、保障产品的外观质量、减少故障和耗材、易于调节的封签转向装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种封签转向装置，将原有的活动导板改分为摆动块和固定导板，分体设置后易于调节，调整更加简便快捷；摆动块随第一导纸轮的转动而摆动，固定导板固定不动，从而可有效消除整体的活动导板摆动导致的夹封签和封签堆积现象。本实用新型的另一目的是提供一种软盒包装机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种封签转向装置，包括转板和芯轴，还包括固定导板和摆动块，所述芯轴装设于所述固定导板，所述转板和所述摆动块分别转动连接于所述芯轴，所述固定导板的中部开口，所述摆动块和所述转板的端部穿入所述固定导板的中部开口，所述摆动块和所述转板的端部分别设有第一轴承和第二轴承。

优选地，所述摆动块的端部呈圆心角为90°的圆弧面，所述圆弧面的上缘平面与所述第一轴承的下端平面相平。

优选地，所述固定导板的中部开口的两边平面的表面平整，所述两边平面低于或与所述圆弧面的下缘平面相平。

优选地，包括固定座，所述固定导板与所述固定座固定连接。

优选地，所述固定座设有定位销和紧固螺钉，所述固定导板通过所述定位销定位后由所述紧固螺钉固定。

优选地，所述固定座设有压簧，所述压簧用于抵紧所述转板和所述摆动块并为所述第一轴承以及所述第二轴承提供压力。

优选地，所述固定导板的中部开口的两边平面向两边延展后翻折为安装板，所述安装板设有安装孔和紧定螺钉，所述芯轴通过穿设所述安装孔后由所述紧定螺钉固定。

优选地，所述转板的上部设有第二限位螺钉。

优选地，所述摆动块和所述固定导板设有固定孔，所述芯轴通过穿设所述固定孔分别与所述转板和所述摆动块转动连接，所述固定孔设有滚针轴承，所述芯轴通过所述滚针轴承分别与所述转板和所述摆动块转动连接。