[实用新型]一种用于中空玻璃硅酮胶反应釜的挤料装置

说明书

本实用新型公开了：一种用于中空玻璃硅酮胶反应釜的挤料装置，包括反应釜，所述反应釜的下端左右两侧均安装有轨道轮，且轨道轮滑动连接于轨道板上，并且轨道板设置于反应釜的下端左右两侧，所述轨道板外侧均固定连接有支架板，且支架板的中部均固定安装有气缸，并且气缸的内侧端头均固定安装有夹板，所述支架板的上端设置有顶板，且顶板的左右两端分别与左右两侧的支架板相连接，并且顶板的中部轴承连接有螺母，所述螺母的上端固定连接有蜗轮。该用于中空玻璃硅酮胶反应釜的挤料装置成本较低、结构紧凑，不需要使用体积较大的液压设备，且挤料效率较高，从而提高了生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃硅酮胶生产技术领域，具体为一种用于中空玻璃硅酮胶反应釜的挤料装置。

背景技术

中空玻璃硅酮胶是制造中空玻璃的材料之一，主要作用是对中空玻璃进行第二道密封，现有的玻璃胶基料是通过纳米碳酸钙和硫化钾基硅橡胶在高温混合制得。

但是现有的中空玻璃硅酮胶反应釜的挤料装置成本较高，且挤料效率较低，由于中空玻璃硅酮胶的粘性较大，所以在反应釜中搅拌完成之后需要通过挤料装置将胶体挤出，而现有的挤出装置通常依靠液压缸带动活塞进行挤压，但是反应釜的深度通常较深，需要大行程的液压缸运动很长的行程，导致挤料速度较慢，且液压缸需要配备液压站，成本较高且体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中空玻璃硅酮胶反应釜的挤料装置，以解决上述背景技术中提出现有的中空玻璃硅酮胶反应釜的挤料装置成本较高，且挤料效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中空玻璃硅酮胶反应釜的挤料装置，包括反应釜，所述反应釜的下端左右两侧均安装有轨道轮，且轨道轮滑动连接于轨道板上，并且轨道板设置于反应釜的下端左右两侧，所述轨道板外侧均固定连接有支架板，且支架板的中部均固定安装有气缸，并且气缸的内侧端头均固定安装有夹板，所述支架板的上端设置有顶板，且顶板的左右两端分别与左右两侧的支架板相连接，并且顶板的中部轴承连接有螺母，所述螺母的上端固定连接有蜗轮，且蜗轮的上端设置有压板，并且压板的左右两端均与顶板的上表面固定连接，所述蜗轮的左侧与蜗杆相啮合，且蜗杆的前端与轴承座构成轴承连接结构，且轴承座固定安装于顶板的前侧，并且蜗杆的后端固定连接于齿轮变速箱的前端，所述齿轮变速箱固定安装于顶板的后侧，且齿轮变速箱的右侧固定与电机的轴端相连接，并且电机固定安装于顶板的后侧中部，所述螺母的内侧螺纹连接有螺杆，且螺杆的下端固定安装有活塞板，并且活塞板上表面的左右两侧均固定安装有导向杆，所述螺杆和导向杆的上端均贯穿顶板和压板，且螺杆和导向杆的上端通过固定杆相连接。

优选的，所述反应釜的结构形状为圆筒形，且反应釜的下端设置有出料口。

优选的，所述轨道板上设置有滑动轨道，且轨道板上的滑动轨道结构形状与轨道轮的结构形状相配合。

优选的，所述夹板的结构形状为圆弧状，且夹板的结构形状与反应釜的外轮廓相配合。

优选的，所述压板的结构形状为倒置的U字形，且压板的中部下表面设置有环状突起，并且压板通过环状突起与蜗轮的上表面相贴合。

优选的，所述电机通过齿轮变速箱内部的齿轮组与蜗杆相连接。

优选的，所述导向杆设置于螺杆的左右两侧，且导向杆和螺杆通过固定杆构成横向的E字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于中空玻璃硅酮胶反应釜的挤料装置成本较低、结构紧凑，不需要使用体积较大的液压设备，且挤料效率较高，从而提高了生产效率，降低生产成本：

1、通过启动电机，电机通过齿轮变速箱将动力传至蜗杆，蜗杆通过蜗轮带动螺母进行转动，螺母通过与螺杆的配合带动螺杆和活塞板进行向下运动对反应釜内部的物料进行挤出，无需配备体积大且成较高的液压设备。

附图说明