[实用新型]一种中空玻璃硅酮胶搅拌灌装生产线

说明书

本实用新型公开了一种中空玻璃硅酮胶搅拌灌装生产线，包括滚筒，所述滚筒的内侧中部等距设置有4组挤压叶片，且滚筒的前端轴承连接有前盖板，并且前盖板的外侧上端设置有进料口，所述滚筒的后端轴承轴承连接有后盖板，且后盖板的外侧下端设置有出料口，并且后盖板和前盖板的外侧表面下端均固定安装有支撑架，所述后滚筒的内侧中部设置有搅拌轴，且搅拌轴的后端与后盖板的中部构成轴承连接结构，并且搅拌轴的前端与前盖板的中部构成轴承连接结构。该中空玻璃硅酮胶搅拌灌装生产线采用一体化结构，可以在对物料进行搅拌的同时进行挤出灌装，大大提高生产效率，降低工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃硅酮胶生产技术领域，具体为一种中空玻璃硅酮胶搅拌灌装生产线。

背景技术

硅酮胶是有机硅产品中的一种，主要用于制造中空玻璃，对中空玻璃进行密封，中空玻璃硅酮胶对玻璃和铝合金有良好的粘结性，且具有粘结强度高、耐高低温和耐老化等诸多优点。

但是现有的中空玻璃硅酮胶搅拌灌装生产线流程较为繁琐，生产效率较低，目前的中空玻璃硅酮胶搅生产工艺通常是将搅拌、挤料灌装分开进行处理，需要将反应釜和胶桶进行来回搬运，使得生产效率较低，工作人员劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃硅酮胶搅拌灌装生产线，以解决上述背景技术中提出现有的中空玻璃硅酮胶搅拌灌装生产线流程较为繁琐，生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃硅酮胶搅拌灌装生产线，包括滚筒，所述滚筒的内侧中部等距设置有4组挤压叶片，且滚筒的前端轴承连接有前盖板，并且前盖板的外侧上端设置有进料口，所述滚筒的后端轴承轴承连接有后盖板，且后盖板的外侧下端设置有出料口，并且后盖板和前盖板的外侧表面下端均固定安装有支撑架，所述后滚筒的内侧中部设置有搅拌轴，且搅拌轴的后端与后盖板的中部构成轴承连接结构，并且搅拌轴的前端与前盖板的中部构成轴承连接结构，所述搅拌轴的前后两端外侧均设置有推进叶片，且搅拌轴的中部外侧等距设置有4组搅拌叶片，并且搅拌轴的前端贯穿前盖板，所述搅拌轴的前端端头通过皮带传动机构与连接轴的中部相连接，且连接轴的右端固定连接于电机的轴端，并且连接轴的左端键连接有齿轮，所述齿轮与轮齿相啮合，且轮齿以圆周形式均匀的设置于滚筒前端的外侧表面，所述电机固定安装于电机支架的上端，且电机支架固定连接于支撑架的前端右侧，所述支撑架的左端固定连接于固定架的后端右侧，且固定架的上端与连接轴的端头构成轴承连接结构。

优选的，滚筒的结构形状为圆筒形，且滚筒的两端分别与前盖板和后盖板构成迷宫密封结构。

优选的，挤压叶片的结构形状为螺旋形的叶片，且挤压叶片为4个一组以圆周形式均匀分布在滚筒的内侧表面。

优选的，推进叶片的结构形状为螺旋状，且推进叶片缠绕设置于搅拌轴的外侧。

优选的，搅拌叶片为4个一组以圆周形式均匀分布在搅拌轴的中部外侧，且搅拌叶片与挤压叶片的位置交错。

优选的，皮带传动机构由2个皮带轮和一个传动皮带构成，且2个皮带轮分别键连接于搅拌轴和连接轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中空玻璃硅酮胶搅拌灌装生产线采用一体化结构，可以在对物料进行搅拌的同时进行挤出灌装，大大提高生产效率，降低工作人员的劳动强度：

1、通过启动电机，电机驱动搅拌轴带动推进叶片和搅拌叶片进行转动，同时通过齿轮驱动滚筒和挤压叶片进行反向转动，通过推进叶片将物料朝出料口的方向进行推动，同时通过搅拌叶片与挤压叶片的配合使使物料在搅拌叶片与挤压叶片之间进行往复交错运动，从而使得物料在滚筒内缓慢运动的同时充分的进行搅拌混合，最后通过出料口进行灌装。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；