[实用新型]一种磨轮生产冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种磨轮生产冷却设备，包括设备平台，设备平台的下方设置有底板，设备平台和底板之间固定连接有四个支脚，设备平台的中部固定嵌设有水箱，水箱的底端固定连接有排水管，设备平台的一侧固定连接有固定架，固定架的上侧螺丝固定有水泵，水泵的输入端固定连接有抽水管，水泵的输出端固定连接有进水管，设备平台的上方设置有顶板，本实用新型一种磨轮生产冷却设备，具有内部结构设计合理和冷却效率高的特点，在具体的使用中，冷水能够沿导流通道和导流孔曲折流通，从而对多层磨轮进行冷却，且压板上下的导流通道与磨轮结构贴合，冷水能够完全平铺再磨轮的上下侧面进行流通，从而能够快速全面地降低磨轮热量。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却设备，特别涉及一种磨轮生产冷却设备。

背景技术

磨轮作为磨具的一种，磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点，结磨具按所用磨料的不同，可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料，后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成，此外，还有一些特殊品种，如烧结刚玉磨具等。

其中，烧结磨轮制作完成后，需要进行风冷降温或水冷降温，而传统降温方式需要人工操作喷头进行喷淋，喷淋作用的降温效果和实际作用面积有限，这使得冷水的利用效率不高，造成了水资源的浪费，且拖慢了冷却出厂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨轮生产冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨轮生产冷却设备，包括设备平台，所述设备平台的下方设置有底板，所述设备平台和底板之间固定连接有四个支脚，所述设备平台的中部固定嵌设有水箱，所述水箱的底端固定连接有排水管，所述设备平台的一侧固定连接有固定架，所述固定架的上侧螺丝固定有水泵，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，所述水泵的输出端固定连接有进水管，所述设备平台的上方设置有顶板，所述顶板的上侧螺丝固定有气缸，所述顶板和设备平台之间固定连接有四个滑杆，四个所述滑杆之间滑动连接有若干压板，相邻所述压板之间且位于滑杆外侧均套设有弹簧，所述压板的上下两侧均开设有模槽，所述模槽的两侧均开设有凸槽，其中一个所述凸槽上开设有导流孔，所述模槽的中部固定连接有分隔板，所述分隔板的两侧且位于模槽上均固定连接有若干弧形板，所述弧形板与分隔板之间设置有二号导流口，相邻所述弧形板之间设置有一号导流口，所述压板的四角对应四个滑杆均设置有容纳槽。

优选的，所述进水管的一端固定嵌设在最上层压板上，其中所述进水管为橡胶软管。

优选的，所述分隔板和弧形板之间设置有导流通道，所述模槽的结构与磨轮的结构相适配。

优选的，所述弹簧设置在相邻容纳槽之间。

优选的，相邻所述压板上的导流孔错位设置。

优选的，所述气缸的输出端穿过顶板与最上层压板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种磨轮生产冷却设备，具有内部结构设计合理和冷却效率高的特点，在具体的使用中，冷水能够沿导流通道和导流孔曲折流通，从而对多层磨轮进行冷却，且压板上下的导流通道与磨轮结构贴合，冷水能够完全平铺再磨轮的上下侧面进行流通，从而能够快速全面地降低磨轮热量，达到快速冷却磨轮的目的，与传统方式相比，冷水的利用效率更高，节约了用水。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中压板的结构示意图；

图3为本实用新型中压板的侧面结构剖视图。