[实用新型]一种混凝土抗冲击试验装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土抗冲击试验装置，包括底板和两个支撑柱，两个所述支撑柱对称设置在底板上侧壁，且两个支撑柱顶端共同固定连接有顶板，所述底板上转动连接有位置对称的丝杆，两个所述丝杆位于两个支撑柱之间，且两个丝杆向上贯穿顶板设置，所述顶板下侧壁中心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向上贯穿顶板固定套设有主动轮，且顶板与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的轴承，每个所述丝杆上均套设有对应的从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过对应的传动带传动连接。本实用新型便于本装置的移动，无需人工搬运，较为实用，操作简便，可以使用不同质量的配重块在不同高度对混凝土抗冲击进行测试，测试结果较为全面。

技术领域

本实用新型涉及混凝土测试技术领域，尤其涉及一种混凝土抗冲击试验装置。

背景技术

长期以来，在各种筒仓结构、路面混凝土、桥面混凝土、铁路枕木、矿石溜井以及国防设施等频繁承受动力载荷的结构中，混凝土通常是由于抗冲击性能不足而丧失使用性能，因此，在所有的浇筑工作开始之前，都需要对混凝土进行抗冲击试验，并已试验数据来检测混凝土的抗冲击力是否达标。

实际生活中，往往是由工作人员手动举起用撞击块或撞击球撞击混凝土进行测试，这种方式工作人员工作强度大，存在一定的安全隐患，而且测量结果不够准确全面，因此需要设计一种混凝土抗冲击试验装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员劳动量大、测量结果不够全面的缺陷，从而提出一种混凝土抗冲击试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土抗冲击试验装置，包括底板和两个支撑柱，两个所述支撑柱对称设置在底板上侧壁，且两个支撑柱顶端共同固定连接有顶板，所述底板上转动连接有位置对称的丝杆，两个所述丝杆位于两个支撑柱之间，且两个丝杆向上贯穿顶板设置，所述顶板下侧壁中心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向上贯穿顶板固定套设有主动轮，且顶板与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的轴承，每个所述丝杆上均套设有对应的从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过对应的传动带传动连接，两个所述丝杆上共同套接有升降板，所述升降板与丝杆螺纹连接，且升降板位于顶板和底板之间，所述升降板内设置有空腔，且升降板下方设置有撞击块，所述空腔内设置有与撞击块匹配的夹持装置，所述底板上设置有撞击块对应的撞击口，且底板上设置有与驱动电机电性连接的电源。

优选地,所述夹持装置包括与空腔上侧壁转动连接的调节杆，所述调节杆向下贯穿空腔上侧壁固定连接有第一斜齿轮，且空腔内侧壁转动连接有多组均匀分布的螺纹杆，每个所述螺纹杆远离空腔侧壁的一端均固定连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述螺纹杆上螺纹连接有转动螺母，每个所述转动螺母下侧壁均固定连接有连接杆，所述空腔下侧壁设置有与连接杆匹配的条型开口，每个所述连接杆均向下贯穿对应的条型开口固定连接有夹持板，两个所述夹持板与撞击块匹配设置。

优选地，两个所述夹持板与撞击块相抵的侧壁粗擦打磨处理。

优选地，所述升降板两侧对称设置有辅助限位杆，且支撑柱侧壁设置有与辅助限位杆匹配的限位槽。

优选地，所述底板下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮。

本实用新型的有益效果是：通过在底板下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮，便于本装置的移动，无需人工搬运，较为实用，操作简便，可以使用不同质量的配重块在不同高度对混凝土抗冲击进行测试，测试结果较为全面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土抗冲击试验装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1底板、2支撑柱、3顶板、4丝杆、5驱动电机、6主动轮、7从动轮、8传动带、9升降板、10调节杆、11撞击口、12第一斜齿轮、13第二斜齿轮、14螺纹杆、15夹持板、16撞击块。