[实用新型]一种具有导向装置的滚焊机

说明书

一种具有导向装置的滚焊机，滚焊机外框内侧壁设滚圈总成，中轴外侧壁圆周面上固定设置十字架，中轴贯穿滚圈总成，十字架远端与滚圈总成内侧壁固定连接，十字架前侧壁设圆环盘，圆环盘前侧壁圆周方向均布固定设置多个丝杆A，圆环盘前侧壁圆周方向均布设置多个导向组件，导向组件与相邻的丝杆A滑动配合，丝杆A上套设内螺纹手轮，中轴前侧壁设旋转盘，旋转盘前侧壁设槽钢件，槽钢件前侧壁中部开设内螺纹通孔，槽钢件凹槽内设置尺杆，丝杆B前端固定套设握持把手。本实用新型的有益效果：通过钢筋穿过每个导向组件，便于提高焊接钢筋笼的精准，有利于增加钢筋笼焊接后的规整度，通过调节每个导向组件有利于适应不同尺寸的钢筋笼。

技术领域

本实用新型涉及滚焊机技术领域，尤其涉及一种具有导向装置的滚焊机。

背景技术

目前，桥梁、房建地基等，各种施工现场需要根据图纸设计要求进行加工钢筋笼，传统多数通过人工进行加工钢筋笼，人工焊接钢筋笼对设计尺寸的把控不够精准，通过人工焊接的钢筋笼规整度较差，加工不同直径钢筋笼时操作比较繁琐不易调节，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有导向装置的滚焊机，解决了现有人工焊接钢筋笼对设计尺寸的把控不够精准，规整度较差，加工不同直径钢筋笼操作繁琐不易调节的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种具有导向装置的滚焊机，包括滚焊机外框1、滚圈总成2、十字架3和中轴4，滚焊机外框1内侧壁设置滚圈总成2，所述滚圈总成2与所述滚焊机外框1滚动配合，中轴4外侧壁圆周面上固定设置十字架3，所述中轴4贯穿所述滚圈总成2，所述十字架3远端与所述滚圈总成2内侧壁固定连接，且所述滚圈总成2与所述中轴4同心设置，还包括圆环盘5、丝杆A6、导向组件7、内螺纹手轮8、旋转盘9、槽钢件10、内螺纹通孔101、尺杆11和丝杆B12，十字架3前侧壁固定设置圆环盘5，且所述圆环盘5与所述中轴4同圆心设置，所述圆环盘5前侧壁圆周方向均布固定设置多个丝杆A6，所述圆环盘5前侧壁圆周方向均布设置多个导向组件7，且每个所述导向组件7结构相同，所述导向组件7与相邻的丝杆A6滑动配合，所述导向组件7包括连接臂71、矩形通孔711、矩形管72、销轴A73、槽轮A74、销轴B75、槽轮B76、倒冂字形77，连接臂71前侧壁上、下方向开设矩形通孔711，所述丝杆A6与所述连接臂71上开设的矩形通孔711滑动配合，且所述丝杆A6的长度略大于所述连接臂71的厚度，所述连接臂71上端前、后方向固定设置矩形管72，所述矩形管72内侧壁前部旋转设置槽轮A74，销轴A73左部依次贯穿所述矩形管72右侧壁、槽轮A74、矩形管72左侧壁，且所述槽轮A74与所述销轴A73固定连接，所述矩形管72内侧壁后部旋转设置槽轮B76，销轴B75左部依次贯穿所述矩形管72右侧壁、槽轮B76、矩形管72左侧壁，且所述槽轮B76与所述销轴B75固定连接，所述连接臂71下端左、右方向固定设置倒冂字形77，所述丝杆A6上套设内螺纹手轮8，且所述内螺纹手轮8与所述丝杆A6螺纹连接，所述内螺纹手轮8后侧壁与所述连接臂71前侧壁相配合，所述中轴4前侧壁固定设置旋转盘9，所述旋转盘9与所述中轴4同心设置，所述旋转盘9前侧壁固定设置槽钢件10，所述槽钢件10前侧壁中部开设内螺纹通孔101，所述槽钢件10凹槽内设置尺杆11，所述尺杆11上端与所述倒冂字形77的凹槽滑动配合，丝杆B12后部贯穿所述槽钢件10上开设的内螺纹通孔101，且所述丝杆B12与所述内螺纹通孔101螺纹连接，所述丝杆B12前端固定套设握持把手13。

所述的倒冂字形77凹槽内顶部固定设置磁铁78，通过磁铁78的吸附力有利于定位尺杆11，便于调节导向组件7的位置。

所述的尺杆11前侧壁固定设置刻度尺14，通过刻度尺14便于观察尺杆11伸出的长度，便于控制导向组件7的调节。

所述的丝杆B12后端固定设置橡胶垫15，便于增加尺杆11的牢固性，减少对尺杆11上设置的刻度尺14磨损。