[实用新型]一种带冷却装置的电解槽系统

说明书

本实用新型提供了一种带冷却装置的电解槽系统，包括至少两个电解槽，还包括冷却装置，冷却装置包括冷却塔以及冷却盘管，冷却塔包括储液罐、冷水管和热水管，冷却盘管包括冷却管以及进水管和出水管；每个冷却盘管的进水管与冷却塔的冷水管连通，每个冷却盘管的出水管与冷却塔的热水管连通。本实用新型所提供的一种带冷却装置的电解槽系统包括冷却装置，可以通过该冷却装置为每个电解槽进行单独的降温，控制每个电解槽内电解液的温度在35℃‑40℃之间；本实用新型所提供的电解槽系统中所包括的冷却装置结构简单，安装简易，设备投入成本低、电解液的冷却效果好，在冷却过程中所需的耗电量小，尤其适用于PCB板材加工行业蚀刻加工中使用。

技术领域

本实用新型涉及电解设备技术领域，尤其是涉及一种带冷却装置的电解槽系统。

背景技术

随着科技不断的发展，PCB产业成为电子元器件中的重要部件。在PCB板材的加工过程中就需要使用到电解槽。一般电解槽包括了存储氯化物的存储槽以及设于存储槽内设的阳极板和阴极板。在电解槽内发生电解的过程中会产生大量的热量而导致电解液的温度升高。而电解过程中随着电解液的温度升高，会影响膜的电解效果。电解槽内的温度过高将会严重影响内部的电解效率。因此，在电解槽电解的过程中，需要对电解槽内进行冷却降温。传统的对于电解槽降温的方式是在电解槽外部增加一个中转缸，该中转缸内存放电解液，使用专业制冷设备对中转缸内的电解液进行急速降温，并将降温后的电解液输入各个电解槽内与电解槽内的电解液混合从而降低电解槽内的温度。而现有的降温方式，一是电解缸内电解液的替换速度慢，导致降温的电解液进入电解缸的时间增长，由此导致的冷却的效率很低并且冷却的效果也并不理想；二是增设的中转缸需要耗时费力对电解液进行急速降温，不仅需要投入大量的设备成本，在设备使用时还需要耗费大量的电力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有电解槽系统的冷却方案需要的投入成本高、冷却时耗电量大但是冷却效果却无法满足电解槽的需求的缺点，提供一种带冷却装置的电解槽系统。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种带冷却装置的电解槽系统，包括至少两个依次排列的电解槽，还包括为每个所述电解槽进行降温的冷却装置，所述冷却装置包括设置于所述电解槽外部的冷却塔以及设置于每个所述电解槽内的冷却盘管，所述冷却塔包括储液罐、与所述储液罐连通并延伸至每个所述电解槽处的冷水管和热水管，所述冷却盘管包括设置于所述电解槽内的冷却管以及设置于所述冷却管两端且由所述电解槽伸出的进水管和出水管；每个所述冷却盘管的进水管与所述冷却塔的冷水管连通，每个所述冷却盘管的出水管与所述冷却塔的热水管连通。

进一步地，所述冷却塔还包括设置于所述储液罐内的PVC散热片、设置于所述储液罐顶部与所述热水管连通的喷淋组件以及设置于所述储液罐侧面的风冷组件，所述冷水管设置于所述储液罐的底部。

具体地，所述喷淋组件包括至少一条与所述热水管连通的喷水管和至少两条分别设置于所述喷水管两侧且与所述喷水管连通的喷淋管，所述喷淋管上设置有至少两个喷头，所述PVC散热片位于所述喷淋组件的底部。

具体地，所述风冷组件包括设置于所述储液罐一侧的至少一个排气风扇和设置于所述储液罐另一侧的至少一个的进气口，所述PVC散热片位于所述排气风扇和所述进气口之间。

进一步地，所述冷却塔还包括与所述冷水管连通的可为所述储液罐输送冷却液的进水口和将所述储液罐内的液体排出的出水口。

进一步地，所述冷却塔还包括设置于所述冷水管上的增压泵。

进一步地，所述冷却盘管中的冷却管包括设置于所述电解槽底部的迂回管路和一对分别设置于所述迂回管路两端并向上延伸的竖直管体，一对所述竖直管体之间设置有支撑杆。

具体地，所述迂回管路呈圆形环绕设置，所述迂回管路包括设置于圆心处的U形管和将所述U形管两端与一对所述竖直管体连通的第一螺旋环形管2112和第二螺旋环形管。