[实用新型]应用于陶瓷加工的自动输料装置

说明书

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种应用于陶瓷加工的自动输料装置，其通过设置，可提高原料颗粒的均匀性，同时提高陶瓷加工的效果；包括储料箱、筛板、振动电机和防护罩，储料箱内设有空腔，储料箱顶端设有进料管，筛板固定安装在储料箱内，振动电机顶端和筛板底端固定连接，防护罩顶端和筛板底端固定连接，振动电机位于防护罩内；还包括托板、第一电机、丝杠、限位杆、滑块、连接板、第二电机、研磨轮、小孔径筛分板和防护盒，托板左端和储料箱右端固定连接，第一电机底端和托板顶端固定连接，丝杠右端和第一电机的输出端连接，丝杠左端穿过储料箱，限位杆固定安装在储料箱内，滑块上部穿过限位杆，滑块下部螺装在丝杠上。

技术领域

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种应用于陶瓷加工的自动输料装置。

背景技术

众所周知，应用于陶瓷加工的自动输料装置是一种在陶瓷生产加工过程中用于自动输料的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的应用于陶瓷加工的自动输料装置包括储料箱、筛板、振动电机和防护罩，储料箱内设有空腔，储料箱顶端设有进料管，筛板固定安装在储料箱内，振动电机顶端和筛板底端固定连接，防护罩顶端和筛板底端固定连接，振动电机位于防护罩内，储料箱底端设有排料漏斗；现有的应用于陶瓷加工的自动输料装置使用时，首先原料通过进料管进入储料箱内，落到筛板顶端，同时启动振动电机，带动筛板震动，便于原料通过筛板落到储料箱底端，并通过排料漏斗排出；现有的应用于陶瓷加工的自动输料装置使用中发现，原料的大小颗粒不均匀，影响陶瓷后期的加工效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可提高原料颗粒的均匀性，同时提高陶瓷加工效果的应用于陶瓷加工的自动输料装置。

本实用新型的应用于陶瓷加工的自动输料装置，包括储料箱、筛板、振动电机和防护罩，储料箱内设有空腔，储料箱顶端设有进料管，筛板固定安装在储料箱内，振动电机顶端和筛板底端固定连接，防护罩顶端和筛板底端固定连接，振动电机位于防护罩内，储料箱底端设有排料漏斗；还包括托板、第一电机、丝杠、限位杆、滑块、连接板、第二电机、研磨轮、小孔径筛分板和防护盒，托板左端和储料箱右端固定连接，第一电机底端和托板顶端固定连接，丝杠右端和第一电机的输出端连接，丝杠左端穿过储料箱，限位杆固定安装在储料箱内，滑块上部穿过限位杆，滑块下部螺装在丝杠上，连接板顶端和滑块底端固定连接，第二电机顶端和连接板底端固定连接，第二电机的输出端和研磨轮连接，小孔径筛分板穿过储料箱的左右两端，研磨轮底端和小孔径筛分板顶端接触，防护盒顶端和连接板底端固定连接，第二电机位于防护盒内。

本实用新型的应用于陶瓷加工的自动输料装置，还包括固定板、第三电机、凸轮、第一固定块、第二固定块、两组收缩杆和两组弹簧，固定板左端和储料箱右端固定连接，第三电机底端和固定板顶端固定连接，第三电机的输出端和凸轮固定连接，第一固定块固定安装在小孔径筛分板右端，第一固定块右端和凸轮转动连接，第二固定块和小孔径筛分板左端固定连接，收缩杆左端和第二固定块固定连接，收缩杆右端和储料箱左端固定连接，弹簧圈套在收缩杆上。

本实用新型的应用于陶瓷加工的自动输料装置，还包括第四电机、转轴、螺旋叶片和两组控制阀，第四电机顶端和排料漏斗底端固定连接，转轴底端和第四电机的输出端连接，转轴穿过排料漏斗底端，螺旋叶片安装在转轴上，排料漏斗的左右两端均设有排料管，两组控制阀分别安装在两组排料管上。

本实用新型的应用于陶瓷加工的自动输料装置，还包括两组安装板、四组螺管、四组旋转把手和四组螺杆，两组安装板分别固定安装在储料箱的左右两端，螺管和安装板转动连接，旋转把手底端和螺管顶端固定连接，螺杆顶端螺装在螺管内。

本实用新型的应用于陶瓷加工的自动输料装置，还包括四组垫块、四组橡胶块和八组地脚螺栓，垫块顶端和螺杆底端固定连接，垫块底端和橡胶块顶端固定连接，橡胶块底端和地面接触，垫块和地面通过地脚螺栓螺装连接。

本实用新型的应用于陶瓷加工的自动输料装置，还包括观察窗，观察窗固定安装在储料箱前端。