[实用新型]大型轧辊用加温炉

说明书

本申请涉及大型轧辊用加温炉，包括支撑架、设置于支撑架以对轧辊周壁进行加热的炉体、设置于支撑架下方以供放置轧辊的升降台以及设置于升降台以驱动轧辊绕自身轴线转动的驱动装置，所述炉体在径向上由两块同轴设置的弧形加热板组成，所述加热板的上端铰接于支撑架，所述支撑架设置有控制两块加热板张合的调节机构。本申请具有适配于大型轧辊的加热需求的效果。

技术领域

本申请涉及热处理炉的技术领域，尤其是涉及大型轧辊用加温炉。

背景技术

轧辊工件一般体积较大，且质量较大，形式滚轴似擀面杖的形状，在进行热处理加工时，利用现有的炉体很难加工，因为轧辊的两端部一般不需要加温，二轧辊的中部需要加温，现有的炉体都是一体加温的，给轧辊的热处理带来不便，无法满足轧辊的加热需求。

实用新型内容

为了适配于大型轧辊的加热需求，本申请提供大型轧辊用加温炉。

本申请提供的大型轧辊用加温炉采用如下的技术方案：

大型轧辊用加温炉，包括支撑架、设置于支撑架以对轧辊周壁进行加热的炉体、设置于支撑架下方以供放置轧辊的升降台以及设置于升降台以驱动轧辊绕自身轴线转动的驱动装置，所述炉体在径向上由两块同轴设置的弧形加热板组成，所述加热板的上端铰接于支撑架，所述支撑架设置有控制两块加热板张合的调节机构。

通过采用上述技术方案，首先通过调节机构控制两块加热板的自由端朝相互远离方向转动，实现两加热板的张开，便于将轧辊放置于升降台上，然后升降台上升，调节机构控制两块加热板的自由端朝相互靠近方向转动，从而对轧辊周壁进行加热，加热过程中，通过驱动装置带动轧辊绕自身轴线转动，提高加热均匀度，从而对轧辊的周壁进行全面加热。

优选的，所述升降台的两端设置有支撑座，所述驱动装置包括通过转动轴转动连接于支撑座以供支撑轧辊的支撑轮以及驱动支撑轮转动的第一驱动电机，每个支撑座转动连接有两个轴线呈相互平行设置的支撑轮，支撑轮抵接于轧辊的周壁。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机转动带动其中一个驱动轮转动，从而带动轧辊绕自身轴线进行转动。

优选的，所述调节机构包括沿竖向滑移连接于支撑架的滑动座、两根端部分别铰接于两块加热板的铰接杆以及驱动滑动座滑移的动力组件，所述铰接杆的另一端铰接于滑动座。

通过采用上述技术方案，通过动力组件调节滑动座沿竖向的滑移位置，从而通过铰接杆带动两块加热板的自由端分别朝相互靠近或者远离反向转动，进而实现两块加热板的张合。

优选的，所述动力组件包括轴线呈竖向设置且转动连接于支撑架的传动丝杆以及驱动传动丝杆转动的第二驱动电机，所述传动丝杆螺纹穿设于滑动座。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动电机转动实现传动丝杆转动，从而实现滑动座沿传动丝杆的轴线方向进行滑移升降。

优选的，所述动力组件为第一液压油缸，第一液压油缸的缸体固定安装于支撑架且活塞杆端部固定连接于滑动座，第一液压油缸的活塞杆轴线呈竖向设置。

通过采用上述技术方案，动力组件为第一液压油缸设置，通过第一液压油缸的活塞杆伸缩调节滑动座的滑移位置，反应速度快，有效提高两块加热板的张合效率。

优选的，还包括驱动升降台沿竖向进行升降的升降驱动件。

通过采用上述技术方案，通过升降驱动件实现升降台的升降。

优选的，所述升降驱动件为第二液压油缸，第二液压油缸的缸体固定安装于地面且活塞杆端部固定连接于升降台的下端面，第二液压油缸的活塞杆轴线呈竖向设置。

通过采用上述技术方案，通过第二液压油缸的活塞杆伸缩调节升降台的高度位置，一方面，反应速度快，提高升降调节效率；另一方面，液压油缸能够提供足够大的支撑力来支撑轧辊。