[实用新型]一种挤压式面团成型机

说明书

本实用新型公开了一种挤压式面团成型机，包括底框架，底框架的上部一侧设有箱体，箱体的内部设有至少两个输送腔室，每一个输送腔室内均转动连接有螺旋输送辊；底框架的上部另一侧对应设有驱动每一个输送腔室内的螺旋输送辊旋转的驱动装置，驱动装置包括电机和减速器，电机的输出端通过减速器驱动螺旋输送辊旋转；箱体的侧壁对应每一个螺旋输送辊的输送末端均开设有出料口，且出料口正对螺旋输送辊的下方，箱体的外壁对应出料口设有出料口调节结构。本实用新型使用便捷，通过电机带动螺旋输送辊旋转，螺旋输送辊挤出面团，减少人工分切的麻烦，省时省力，提高加工效率，通过抽拉插板调节开口大小，可以控制挤出面团的尺寸。

技术领域

本实用新型涉及粉条加工技术领域，具体为一种挤压式面团成型机。

背景技术

众所周知，粉条是由红薯、马铃薯原料加工制成的丝状或条状淀粉制品；粉条里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、且粉条有良好的附味性，口感爽滑有韧性；现有的粉条制做过程中，淀粉和成面团，然后挤压成粉条，受限于挤压设备的大小，和好的大块面团需要人工分切成小块面团才能进入挤压设备中挤压，采用人工分切，费时费力、尺寸不易控制，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种挤压式面团成型机，使用便捷，通过电机带动螺旋输送辊旋转，螺旋输送辊挤出面团，减少人工分切的麻烦，省时省力，提高加工效率，通过抽拉插板调节开口大小，可以控制挤出面团的尺寸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压式面团成型机，包括底框架，所述底框架的上部一侧设有箱体，箱体的内部设有至少两个输送腔室，每一个输送腔室内均转动连接有螺旋输送辊；所述底框架的上部另一侧对应设有驱动每一个输送腔室内的螺旋输送辊旋转的驱动装置，驱动装置包括电机和减速器，电机的输出端通过减速器驱动螺旋输送辊旋转；所述箱体的侧壁对应每一个螺旋输送辊的输送末端均开设有出料口，且出料口正对螺旋输送辊的下方，箱体的外壁对应出料口设有出料口调节结构。

优选的，所述出料口调节结构包括用于封堵出料口的封板，封板的一端与箱体的外壁铰接，封板的另一端开设有U型槽，且U型槽内卡装有螺栓，螺栓与箱体的外壁螺纹连接；所述封板的板面设有开口，封板远离出料口的一侧板面上、下侧均设有呈“L”形的限位条，上、下侧的限位条对应位于开口的上、下方，上、下侧的限位条之间活动卡接有插板。

优选的，每一个所述输送腔室的横截面呈“U”形，输送腔室的下部为与螺旋输送辊相匹配的半圆形。

优选的，所述螺旋输送辊通过轴承与箱体的两相对侧壁转动配合。

优选的，两个相邻的所述输送腔室之间的隔板上铰接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本挤压式面团成型机，和好的大块面团置于输送腔室内，电机通过减速器带动螺旋输送辊旋转，螺旋输送辊推动面团，面团抵在输送腔室的一侧壁并挤压面团从出料口排出，通过抽拉插板调节开口大小，进而控制挤出面团的尺寸，减少人工分切的麻烦，省时省力，提高加工效率，利于后续粉条挤压工序的进行；另外取下螺栓，旋转打开封板，出料口敞开，方便对输送腔室进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型截面剖视图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1箱体、1.1盖板、1.2输送腔室、2底框架、3电机、4减速器、5螺旋输送辊、6出料口调节结构、6.1螺栓、6.2封板、6.3 U型槽、6.4限位条、6.5插板、7出料口。

具体实施方式