[实用新型]一种选煤厂用除尘装置

说明书

本实用新型一种选煤厂用除尘装置公开了一种通过水体浸没扰动桨，配合刮风片旋转，将粉尘气流压入到水体中进行降尘，降低抽风机能耗的除尘装置，其特征在于注水管置于主体箱的顶部，所述注水管和主体箱的内部相连通，放水管置于主体箱的下部，所述放水管和主体箱的内部相连通，进气管的一端置于主体箱的外侧壁上，所述进气管的另一端延伸至主体箱内部，抽风机置于进气管一端的口部，降尘管的一端和进气管的另一端相连接，且相连通，所述降尘管的另一端向远离进气管的方向延伸，所述降尘管的底部开有让位槽，出气管的一端和降尘管的另一端相连接，且相连通，所述出气管的另一端延伸至主体箱的外侧。

技术领域

本实用新型一种选煤厂用除尘装置涉及一种在选煤厂进行洗煤的过程中进行除尘的装置，属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过水体浸没扰动桨，配合刮风片旋转，将粉尘气流压入到水体中进行降尘，降低抽风机能耗的除尘装置。

背景技术

选煤也称洗煤，指从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程，在选煤厂进行洗煤的过程中会产生大量煤尘，严重影响作业环境，对作业人员的身体健康造成威胁，传统上通过水浴或者是滤网方式进行除尘，这种方式不能对灰尘进行深度处理，空气除尘效果较差，而现有的除尘装置为了提高除尘过滤效果，通过将粉尘空气注入到水箱中利用水体进行过滤，但是这种水体浸没式空气除尘方式对抽风机的功率要求较高，需要利用抽风机产生强大的风压把粉尘气体压入水体中，能耗较大。

公告号CN210674602U公开了一种高效的选煤用除尘装置，包括储水箱和抽气斗，所述储水箱的左侧面的底部固定安装有一组排污管，所述排污管的右端与储水箱的内部连通，所述排污管的左端螺纹安装有管盖，所述储水箱的上表面开设有与储水箱内部连通的注水口，所述注水口的圆周内壁螺纹连接有箱盖，所述储水箱的上表面还固定安装有一组旋转电机，所述旋转电机的输出端与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端穿过储水箱的上表面延伸至储水箱的内部，所述转轴位于储水箱内的圆周面固定安装有多组搅拌叶，所述储水箱的内部还设置有一组出气盘，该装置需要大功率的抽气设备才能保证粉尘气流被压入水体内，功耗大，而且气流除尘流速缓慢，除尘效率低。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种选煤厂用除尘装置提供了一种通过水体浸没扰动桨，配合刮风片旋转，将粉尘气流压入到水体中进行降尘，降低抽风机能耗的除尘装置。

本实用新型一种选煤厂用除尘装置是这样实现的：本实用新型一种选煤厂用除尘装置由支撑装置、回气装置和除尘装置组成，支撑装置由主体箱、注水管、抽风机、进气管、降尘管、放水管和出气管组成，注水管置于主体箱的顶部，所述注水管和主体箱的内部相连通，放水管置于主体箱的下部，所述放水管和主体箱的内部相连通，进气管的一端置于主体箱的外侧壁上，所述进气管的另一端延伸至主体箱内部，抽风机置于进气管一端的口部，降尘管的一端和进气管的另一端相连接，且相连通，所述降尘管的另一端向远离进气管的方向延伸，所述降尘管的底部开有让位槽，出气管的一端和降尘管的另一端相连接，且相连通，所述出气管的另一端延伸至主体箱的外侧，回气装置由回气孔、回气管和抽气泵组成，抽气泵置于主体箱的顶部，所述主体箱的顶部开有回气孔，回气管的一端通过回气孔和主体箱的内部相连通，另一端和抽气泵的出气管相连接，所述抽气泵的抽气管延伸至主体箱内部，所述抽气泵的抽气管和进气管相连接，且相连通，除尘装置由固定架、扰动桨、密封套、驱动电机和刮风片组成，密封套置于出气管的外侧壁上，驱动电机置于密封套内，扰动桨的一端通过密封轴承和驱动电机的电机轴相连接，所述扰动桨的另一端延伸至降尘管的另一端，固定架置于降尘管的另一端上，所述扰动桨的另一端置于固定架上，多个刮风片等角度的置于扰动桨上，所述刮风片为弧形板，所述刮风片的边缘和降尘管的内侧壁相贴合，所述刮风片上置有硬毛刷；

进一步的，所述刮风片替换为网体，所述网体上置有海绵层。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、 成本低廉，便于推广。