[实用新型]新型生料榨油机

说明书

新型生料榨油机，包括榨油机本体、气缸、电磁阀、热风机、空压机，空压机、热风机安装在榨油机本体侧，空压机排气管、其中四只电磁阀、两个气缸之间经气管连接；还具有加温保湿装置；两个气缸安装在分料仓、仓斗上，油饼出口和碎饼出口外侧端均具有热风管，两根热风管和热风机的出风管连接；加温保湿装置包括安装在搅拌桶处的湿度检测仪、开关电源、控制电路、电机减速机构、搅拌叶片、喷管，喷管和第五只及第六只电磁阀的一端连接，第五只及第六只电磁阀另一端和热风机出风管及自来水管分别连接；开关电源、控制电路安装在电气控制箱，并和湿度检测仪、第五只及第六只电磁阀电性连接。本新型给操作人员带来了方便，提高了工作效率、出油率。

技术领域

本实用新型涉及榨油设备领域，特别是一种新型生料榨油机。

背景技术

榨油机是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器，其中生料榨油机由于不需要预先炒制加热原料，能提高工作效率，因此应用较为普遍。如图1所示，生料榨油机1工作时，工作人员将原料放入位于地面的原料桶2内，原料桶2侧端的电动螺旋输送机3将原料（原料经电动螺旋输送机其中一个进口进入）经分料仓4（分料仓4有两个出料口41及42，一个出料口41位于仓斗上端，另一个出料口42位于油饼收集管上端，两个出料口内中部之间有阀板，阀板向前出料口41关闭，油饼后续进入油饼收集管内，阀板向后出料口42关闭，油饼及原料进入下部的仓斗5内）进料口41输入到仓斗5内，操作人员打开仓斗的仓门51后、原料全部进入进料仓13内、榨油机7开始榨油（分料仓的出料口42处于关闭状态）。榨油中，榨油机油饼出口和碎饼出口输出的油饼经管道进入电动螺旋输送机的另一个进口内，电动螺旋输送机将不断进入的油饼再次送入仓斗5及进料仓13等内，反复进行压榨，由于生榨油饼中水分较重，一般情况下油饼需要反复压榨三四次。

现有的生榨油机由于结构限制，打开分料仓4的阀板（位于分料仓右外侧端有和阀板轴相连的操作杆43）以及仓斗的仓门51都是人工手动操作，由于阀板及仓门的操作杆位置较高，人工操作会给工作人员带来极大不便，且不利于提高工作效率。还有就是，由于油饼需要反复压榨多次，工作效率较为低下，且榨油机较长时间连续工作会造成电能浪费。最后就是，在实际情况下，生榨油中需要保持原料处于一定的含水量，含水量过低或过高都会导致出油率降低（油饼压榨时水分越少越好，能减少压榨次数和提高出油率）；因此现有的生榨油机使用前，都需要人为检测原料中的含水量，含水量少时，人工喷水并搅拌使原料含水量合适，会给工作人员带来不便，同样存在工作效率低的缺点；而对于原料含水量高时，操作人员无法对此批次原料进行榨油，只能烘干或晾干后才能进入榨油程序；因此此种方式存在较大的局限性，极大程度的限制了工作效率。

发明内容

为了克服现有的生榨油机由于结构限制，打开分料仓的阀板以及仓斗的仓门是人工手动操作，会给工作人员带来极大不便，且不利于提高工作效率，油饼由于需要反复压榨多次，工作效率较为低下，榨油机较长时间连续工作会造成电能浪费，人为检测及控制原料中的含水量，会给工作人员带来不便，同样存在工作效率低的弊端，本实用新型提供了通过气缸控制分料仓的阀板以及仓斗的仓门动作，在榨油机本体的油饼出口和碎饼出口的前端设置有热风管，热风机输出的热风能实时加热油饼，减少了油饼反复压榨的次数，且具有加温保湿装置，能有效保证原料处于合适的含水量，由此达到给操作人员带来了方便，减少了生产方人工费用支出，提高了工作效率，节省了电能及提高了出油率的新型生料榨油机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：