[实用新型]一种棒料传输机

说明书

本实用新型公开了一种棒料传输机，包括工作台，工作台上设置有固定架，固定架通过轴承转动连接有导料转辊组和输送转辊组，工作台上设置有驱动电机，导料转辊组与输送转辊组间设置有齿轮传动组件，驱动电机与齿轮传动组件间设置有渐进式传动机构，驱动电机依次通过渐进式传动机构及齿轮传动组件驱动导料转辊组和输送转辊组转动。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用传输缓慢有节奏、成型质量较好的效果。

技术领域

本实用新型涉及传输设备技术领域，特别涉及一种棒料传输机。

背景技术

棒料传输机是一种专门用于传输铜棒等棒状物体的设备，在铜棒生产过程中，铜棒成型后，由于铜棒整体长度较长，需采用铜管输送装置将其向前进行输送，但是现有技术中常见的输送装置在输送过程中输送速度较快，不适用于铜棒边成型边输送的情况，由于铜棒的成型过程较慢，若采用输送速度较快的输送装置，将会对铜棒产生轴向的拉力，在一定程度上会影响铜棒的整体结构，从而影响铜棒的成型质量，因此急需一种能够渐进式传输的设备，实现铜棒边成型边输送的过程。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种棒料传输机，具有传输缓慢有节奏、成型质量较好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒料传输机，包括工作台，工作台上设置有固定架，固定架通过轴承转动连接有导料转辊组和输送转辊组，工作台上设置有驱动电机，导料转辊组与输送转辊组间设置有齿轮传动组件，驱动电机与齿轮传动组件间设置有渐进式传动机构，驱动电机依次通过渐进式传动机构及齿轮传动组件驱动导料转辊组和输送转辊组转动。

通过采用上述技术方案，在前一工序中铜棒成型，成型后的铜棒前端位于导料转辊组和输送转辊组，驱动电机启动后，在齿轮传动组件以及渐进式传动机构的传动作用下，驱使导料转辊组和输送转辊组转动，即可对铜棒、棒料等缓慢并逐渐地向前传送，导料转动辊主要对铜棒起到导向、压料的作用，在传送过程中，若干根铜棒整齐排列同时传送，具有传送效率较高、成型质量较好的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：导料转辊组包括配合作用的上导辊和下导辊，输送转辊组包括配合作用的上输送辊和下输送辊，齿轮传动组件包括设置于下导辊的导料齿轮、设置于上输送辊的第一输送齿轮以及设置于下输送辊的第二输送齿轮，导料齿轮与第二输送齿轮相啮合，第一输送齿轮与第二输送齿轮相啮合，渐进式传动机构与导料齿轮传动配合。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过渐进式传动机构驱动导料齿轮转动，在啮合作用下，依次驱动第二输送齿轮和第一输送齿轮转动，如此，即可带动上输送辊和下输送辊相对转动，当导料齿轮带动下导辊转动时，由于上导辊轻压于铜棒等棒料上方，在摩擦力的带动下也可带动上导辊相对转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动电机的输出轴设置有偏心轮，渐进式传动机构包括有联动杆、联动部件及驱动齿轮，工作台设置有安装架，联动部件转动连接于安装架，联动部件包括有固定块和联动块，联动杆的一端转动连接于偏心轮，联动杆的另一端转动连接于联动块，固定块设置有拨块，拨块与驱动齿轮拨动配合，驱动齿轮与齿轮传动组件传动配合。

通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，带动偏心轮转动，在偏心轮的作用下使得联动杆摆动，联动杆即可带动联动部相对安装架转动，此时，固定块带动拨块沿弧形运动，拨块向前弧形运动时即可使拨块下端插入驱动齿轮的齿槽中并带动驱动齿轮转动，当固定块带动拨块反向复位时，拨块下端从齿槽中退出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：拨块设置有尖端，尖端与驱动齿轮的齿槽斜壁导向配合。

通过采用上述技术方案，当尖端与齿槽的斜面相抵时，即可推动驱动齿轮转动直至尖端脱离齿槽斜壁，当尖端与齿槽分离时，拨块沿原路径反向移动，即可使拨块尖端脱离齿槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：联动部件整体呈L形，固定块与联动块之间的夹角设置为90°。