[实用新型]一种承插焊法兰加工用钢坯锻造固熔装置有效
申请号: | 202021964059.X | 申请日: | 2020-09-10 |
公开(公告)号: | CN213363336U | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 霍红亮 | 申请(专利权)人: | 瑞升昌科技(天津)有限公司 |
主分类号: | F27B14/06 | 分类号: | F27B14/06;F27B14/08;F27B14/14;F27B14/16;F27D17/00;B21J17/00 |
代理公司: | 天津市新天方专利代理有限责任公司 12104 | 代理人: | 赵晓辉 |
地址: | 301803 天津市宝*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 承插焊 法兰 工用 钢坯 锻造 装置 | ||
本实用新型是一种承插焊法兰加工用钢坯锻造固熔装置,包括熔融炉,熔融炉上端一侧设有进料通道,进料通道顶部设有进料口,进料通道内设有推料板,推料板连有推料气缸,熔融炉内壁上在进料通道下方设有倾斜导料板,倾斜导料板较低一端与熔融炉另外一侧内壁之间形成下料口,熔融炉在侧壁上在下料口上方铰接有活动板,活动板上铰接有伸缩气缸,伸缩气缸另外一端铰接在熔融炉顶部,熔融炉底部设有加热底盘,熔融炉侧壁下端设有排液口,熔融炉侧壁上在活动板下方设有排气口,排气口连有沉降热回收装置。本实用新型便于钢坯料平稳的下料进入熔融液体内部,不会造成液体飞溅的现象,提高了安全性能,废气处理之后排放,有利于保护环境,避免能源浪费。
技术领域
本实用新型涉及熔融装置的技术领域,尤其涉及一种承插焊法兰加工用钢坯锻造固熔装置。
背景技术
承插焊法兰是指管子端部插入法兰环阶梯内,在管端及外侧焊接的法兰。锻造法兰的生产工艺一般由以下工序组成,选取优质钢坯下料、加热熔融、成形、锻后冷却。
在钢坯加热熔融的过程中,需要将钢坯加入熔融炉中进行熔化,但是在加入过程中,钢坯直接投入会造成内部存在的熔融液体飞溅,存在安全隐患,而且熔融炉中排出的废气含有杂质,热量较高,直接排放对外部空气造成不好的影响,也造成能源浪费。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种承插焊法兰加工用钢坯锻造固熔装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种承插焊法兰加工用钢坯锻造固熔装置,包括熔融炉,所述熔融炉上端一侧设有进料通道,所述进料通道顶部设有进料口,所述进料口上设有封闭门板,所述进料通道内设有推料板,所述推料板背向熔融炉的一侧连有推料气缸,所述熔融炉内壁上在进料通道下方设有倾斜导料板,所述倾斜导料板较低一端与熔融炉另外一侧内壁之间形成下料口,所述熔融炉在侧壁上在下料口上方铰接有活动板,所述活动板底部位于倾斜导料板上方,所述活动板上铰接有伸缩气缸,所述伸缩气缸另外一端铰接在熔融炉顶部,所述熔融炉底部设有加热底盘,所述加热底盘内设有电连接的加热电阻丝,所述熔融炉侧壁下端设有排液口,所述熔融炉侧壁上在活动板下方设有排气口,所述排气口连有沉降热回收装置。
所述沉降热回收装置内底部设有竖直分隔板,所述竖直分隔板顶部与沉降热回收装置内顶部之间设有空隙,所述竖直分隔板将沉降热回收装置内部分为前端的沉降室和后端的热回收室,所述沉降室内设有沉降组件,所述热回收室内设有流通换热介质的蛇形管道,所述热回收室一侧设有排出口。
所述沉降组件包括固定在沉降室内壁上正对气体入口的第一挡板,所述第一挡板与沉降室顶部、底部之间均设有间隙,沿气体流动方向位于第一挡板后端的两个第二挡板,两个第二挡板分别固定在沉降室的顶部和底部,两个第二挡板之间设有间隙。
所述竖直分隔板、第一挡板、第二挡板面向气体流动方向的一侧面上均设有弧形凸起。
所述竖直分隔板、第一挡板、第二挡板上端设有冲洗喷头,所述冲洗喷头顶部连有冲洗管,所述沉降室底部设有若干排污口。
所述封闭门板一端铰接在进料通道顶部,所述封闭门板上设有把手。
所述熔融炉在排气口相对的一侧壁上设有惰性气体鼓入口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型便于钢坯料平稳的下料进入熔融液体内部,不会造成液体飞溅的现象,提高了安全性能,也能尽可能避免加料过程中带入过多的氧气对熔融液体造成氧化,熔融炉排出的废气能够先将内部的杂质沉降,在热量回收之后再排出,有利于保护环境,避免能源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
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