[实用新型]一种抗岩爆错位卸压型支护锚杆

说明书

本实用新型涉及一种抗岩爆错位卸压型支护锚杆，属于工程支护技术领域。该支护锚杆包括卸压杆体和托盘，卸压杆体的一端垂直穿过托盘的中心孔，卸压杆体的另一端开设有空心腔体，空心腔体内设置有错位滑动卸压构件。本实用新型在岩爆发生后利用错位滑动卸压构件进行吸能，且具有较好的恢复能力，以此进行高强度支护，保持巷道、隧道等地下工程的稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种抗岩爆错位卸压型支护锚杆，属于工程支护技术领域。

背景技术

随着矿山、隧道等地下工程逐渐向深部发展，岩爆问题愈发突出，对施工进度和工程质量产生严重影响，尤其威胁作业人员的人身安全。岩爆发生时释放巨大的能量，需要进行吸能让压支护，以此适应突然释放的能量以及由此带来的大变形。锚杆支护是工程中最为常见的维稳支护方式，现有锚杆吸能能力难以适应围岩的大变形，无法满足工程所需要求。

实用新型内容

针对现有锚杆吸能能力难以适应围岩大变形的问题，本实用新型提供一种抗岩爆错位卸压型支护锚杆，本实用新型在岩爆发生后利用错位滑动卸压构件进行吸能，且具有较好的恢复能力，以此进行高强度支护，保持巷道、隧道等地下工程的稳定。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种抗岩爆错位卸压型支护锚杆，包括卸压杆体5和托盘6，卸压杆体5的一端垂直穿过托盘6的中心孔，卸压杆体5的另一端开设有空心腔体，空心腔体内设置有错位滑动卸压构件。

所述空心腔体包括A端和B端且A端靠近托盘6，错位滑动卸压构件包括滑移块Ⅰ1、滑移块Ⅱ3、弹簧Ⅰ2、弹簧Ⅱ4，滑移块Ⅰ1、滑移块Ⅱ3的表面均为光滑面，滑移块Ⅰ1的底面和滑移块Ⅱ3的顶面错位滑动；弹簧Ⅰ2的一端与滑移块Ⅰ1的端头固定连接且弹簧Ⅰ2的另一端与空心腔体A端面固定连接，非工作时，滑移块Ⅰ1的另一端头贴合空心腔体的B端面；弹簧Ⅱ4的一端与滑移块Ⅱ3的端头固定连接且弹簧Ⅱ4的另一端与空心腔体B端面固定连接，滑移块Ⅱ3的另一端头贴合空心腔体的A端面。

进一步的，所述滑移块Ⅰ1的顶面与空心腔体的顶面的结构相同并贴面滑动，滑移块Ⅱ3的底面与空心腔体底面的结构相同并贴面滑动，滑移块Ⅰ1的底面和滑移块Ⅱ3的顶面均为平面，滑移块Ⅰ1的底面和滑移块Ⅱ3的顶面贴合并错位平面滑动。

更进一步的，所述卸压杆体5的外壁设置有外螺纹，托盘6的中心孔内设置有内螺纹，卸压杆体5与托盘6螺纹连接。

所述卸压杆体5上还设置有紧固螺母7，托盘6设置在空心腔体A端头与紧固螺母7之间。

更进一步的，所述空心腔体A端头的卸压杆体5的外壁设置有托盘限位环，托盘6设置在托盘限位环与紧固螺母7之间。

抗岩爆错位卸压型支护锚杆的工作原理是：

岩爆发生时，应力释放产生的能量作用于锚杆上，错位滑动卸压构件（两个弹簧和两块滑移块）一起发挥作用，弹簧通过变形减震吸能发挥部分作用，两块滑移块相对移动卸压发挥主要作用。应力重新分布平衡后，锚杆在屈服极限内具有恢复能力。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型的抗岩爆错位卸压型支护锚杆通过设置滑移块Ⅰ和滑移块Ⅱ两个滑移块，利用受力时两个滑移块错位移动进行卸压，以此达到吸能的效果，进而维护围岩稳定；

（2）本实用新型的抗岩爆错位卸压型支护锚杆的弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ具有两个功能：一是减震吸能的辅助作用，二是岩爆结束后的恢复功能。

附图说明

图1为实施例1抗岩爆错位卸压型支护锚杆的结构示意图；

图2为实施例2抗岩爆错位卸压型支护锚杆的结构示意图；

图中：1-滑移块Ⅰ、2-弹簧Ⅰ、3-滑移块Ⅱ、4-弹簧Ⅱ、5-杆体、6-托盘、7-紧固螺母。