[实用新型]一种导电横臂气体涡流制冷系统

说明书

本实用新型涉及电熔镁熔炼炉导电横臂制冷器领域，特别是涉及一种导电横臂气体涡流制冷系统。由气体涡流制冷器和导电横臂组成电熔镁熔炼炉导电横臂气体涡流制冷降温机构，气体涡流制冷器安装在电熔镁熔炼炉的导电横臂一端，导电横臂采用可通风的空心铜制风冷导电横臂，风冷导电横臂内有通风通路，气体涡流制冷器与风冷导电横臂相连，通过气体涡流制冷器产生的冷气，经过冷气出口管输入风冷导电横臂。本实用新型采用气体涡流制冷，使高压压缩气体进入涡流室迅速膨胀，利用绝热膨胀气体的温度会降低的原理，将在涡流管中产生的高温气体通过阀门排出，反向流动的低温气体用来给予导电横臂制冷，使得导电横臂降温方便经济。

技术领域

本实用新型涉及电熔镁熔炼炉导电横臂制冷器领域，特别是涉及一种导电横臂气体涡流制冷系统。

背景技术

导电横臂是电熔镁生产所用熔炼炉导电系统中重要的组成部分。由于生产环境及高功率的影响使其常处于高温状态，使设备受到严重损害。因此，在工业领域普遍采取水冷的方法使其冷却降温。水冷降温造价高、体积大、北方冬季使用困难，而且频繁维护，难度很大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种导电横臂气体涡流制冷系统，采用气体涡流制冷降温，可将温度降至0℃至-50℃的低温气体给导电横臂降温，解决电熔镁熔炼炉导电横臂过热或通过水冷降温存在的效果不佳、使用不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种导电横臂气体涡流制冷系统，由气体涡流制冷器和导电横臂组成电熔镁熔炼炉导电横臂气体涡流制冷降温机构，气体涡流制冷器安装在电熔镁熔炼炉的导电横臂一端，导电横臂采用可通风的空心铜制风冷导电横臂，风冷导电横臂内有通风通路，气体涡流制冷器与风冷导电横臂相连，通过气体涡流制冷器产生的冷气，经过冷气出口管输入风冷导电横臂。

所述的导电横臂气体涡流制冷系统，气体涡流制冷器包括气体压缩机、压缩气体入口喷嘴、涡流室、热端涡流管、热气出口管、冷端涡流管、热气回收利用釜、冷气出口管，具体结构如下：

气体压缩机与压缩气体入口喷嘴的一端通过带插头的胶皮管及管箍相连，压缩气体入口喷嘴的另一端焊接在涡流室的上方，压缩气体入口喷嘴与涡流室相连通；涡流室安装在热端涡流管和冷端涡流管的中间，涡流室的两侧分别与热端涡流管和冷端涡流管相连通，热端涡流管在左侧，冷端涡流管在右侧；热端涡流管的左端部通过热气出口管与热气回收利用釜相连，热气回收利用釜设置于热气出口管的热气出口上方，热气出口管上安装热气控制阀门；冷端涡流管的右端部通过冷气出口管与风冷导电横臂相连，冷气出口管插入风冷导电横臂一侧下部的气体入口端，冷气出口管上安装冷端阀门。

所述的导电横臂气体涡流制冷系统，风冷导电横臂一侧上部的排气孔安装导电横臂排风管，通过风冷导电横臂被加温的气体，经过导电横臂排风管至排气系统管道中。

所述的导电横臂气体涡流制冷系统，在风冷导电横臂内设置温度传感器，控制器的输入端与温度传感器连接，控制器的输出端与气体压缩机相连。

本实用新型的优点及有益效果是：

1、本实用新型解决目前普遍尚未采用制冷或采用水冷制冷方法所存在的弊病：体积大、造价高、北方冬季使用困难等，降温介质采用空气不必建造蓄水池或进行水处理，可有效防止设备开裂造成的水外浸造成的生产事故及产品废掉的经济损失，还可节约能源。

2、本实用新型由气体涡流制冷器和风冷导电横臂组成，采用气体涡流制冷，使高压压缩气体进入涡流室迅速膨胀，利用绝热膨胀气体的温度会降低的原理，将在涡流管中产生的高温气体通过阀门排出，反向流动的低温气体用来给予导电横臂制冷，使得导电横臂降温方便经济，其结构简单，并且方便使用和减少维护，可用于电熔镁生产的电弧炉中。

附图说明

图1为本实用新型导电横臂气体涡流制冷系统图；