[实用新型]一种电梯门板加工余料回收装置

说明书

本实用新型涉及一种电梯门板加工余料回收装置，涉及电梯门板加工的技术领域，包括收集箱，所述收集箱上端面上设置有进料斗，所述进料斗下方设置有压缩腔，所述压缩腔内设置有用于挤压余料的挤压组件，所述压缩腔下方开设有出料口，所述出料口开口处设有隔料板，所述隔料板上沿长度方向排布有多个出料孔，所述出料孔轴向沿竖直方向设置，所述收集箱一侧插设有抽拉盒，所述抽拉盒与收集箱滑动连接，所述抽拉盒位于出料孔的下方。本实用新型具有便于处理加工余料、减小安全隐患的优点。

技术领域

本实用新型涉及电梯门板加工的技术领域，尤其是涉及一种电梯门板加工余料回收装置。

背景技术

电梯门板是电梯上非常重要部件，其一般分为两个门，从电梯外部能看到的、固定在每层楼上的门称为厅门，从轿厢里面看到的、固定在轿厢上，并随轿厢一起运动的门称为轿门。

电梯门板的尺寸大小不一，所以电梯门板在加工成型的过程中往往需要利用切割设备对板材进行切割，在切割加工后经常会出现有边角料残余的情况，这些边角料一般是被随意搁置在切割机一旁，这样零散闲置的余料使得操作人员在切割操作时可能发生安全问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电梯门板加工余料回收装置，其具有便于处理加工余料、减小安全隐患的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电梯门板加工余料回收装置，包括收集箱，所述收集箱上端面上设置有进料斗，所述进料斗下方设置有压缩腔，所述压缩腔内设置有用于挤压余料的挤压组件，所述压缩腔下方开设有出料口，所述出料口开口处设有隔料板，所述隔料板上沿长度方向排布有多个出料孔，所述出料孔轴向沿竖直方向设置，所述收集箱一侧插设有抽拉盒，所述抽拉盒与收集箱滑动连接，所述抽拉盒位于出料孔的下方。

通过采用上述技术方案，将切割板材过程中产生的边料倒入进料斗并进入到挤压室内，借助横向挤压组件和竖向挤压组件将余料压缩，并将余料从出料孔处挤出，使得余料落入抽拉盒内，最后将抽拉盒取出，完成对余料的回收。本方案在对余料完成集中收纳的同时，将碎屑或片状的余料变为柱状的小体积的料块，便于后续回收处理。

本实用新型进一步设置为：所述横向挤压组件包括设置在收集箱内的推动气缸、固定连接在推动气缸伸缩杆上的压缩板，所述推动气缸位于挤压室远离出料口的一侧，所述推动气缸的伸缩杆沿压缩腔长度方向设置，所述压缩板位于压缩腔内，所述压缩板沿挤压室宽度方向设置，且压缩板的两端与挤压室滑动连接。

通过采用上述技术方案，在余料落入压缩腔内后，推动气缸的伸缩杆带动压缩板移动，使得压缩腔内的余料被压缩板推向出料口所在的一端，被挤压后的余料从出料孔下落至收集箱内，从而完成对余料的集中收集。

本实用新型进一步设置为：所述竖向挤压组件包括设置在挤压室上方的下压气缸和固定设置在下压气缸的伸缩杆上的下压板，所述下压气缸的伸缩杆沿竖直方向设置，所述下压板沿挤压室宽度方向设置，所述下压板的两端与压缩腔侧壁相抵，所述下压板与隔料板平行且位于隔料板竖直方向的上方。

通过采用上述技术方案，在压缩板将余料推动到出料口一端后，下压气缸推动下压板沿竖直方向下落，挤压余料使得余料从出料孔处被挤出，减小余料残留在挤压室内可能，提高回收效果；余料从碎屑状被压缩为柱状，便于回收。

本实用新型进一步设置为：所述出料口的下方设有引料板，所述引料板一端与隔料板固定连接，另一端沿水平放置方向倾斜向下设置，所述引料板与隔料板所成夹角的开口朝向抽拉盒设置。

通过采用上述技术方案，从出料孔处被挤压出的余料经过引料板落入抽拉盒内，减小余料掉落到盒内其他位置的可能。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱内侧的侧壁上沿长度方向开设有引导槽，所述抽拉盒的侧壁上设置有导向块，所述导向块与引导槽插接配合。