[实用新型]一种轮胎材料拼接质量检测装置有效
申请号: | 202021965861.0 | 申请日: | 2020-09-10 |
公开(公告)号: | CN212964670U | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 杨帆;周志辉;杨克中 | 申请(专利权)人: | 凯多智能科技(上海)有限公司 |
主分类号: | G01N21/88 | 分类号: | G01N21/88 |
代理公司: | 上海领洋专利代理事务所(普通合伙) 31292 | 代理人: | 罗晓鹏 |
地址: | 201401 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮胎 材料 拼接 质量 检测 装置 | ||
本申请公开了一种轮胎材料拼接质量检测装置,属于轮胎检测技术领域,包括检测组件和驱动组件。检测组件包括测距传感器和工控机。测距传感器的测定端正对轮胎成型鼓的表面,来实时测定轮胎成型鼓表面的轮胎材料与测距传感器之间的距离,并将该距离数据传输给工控机。根据实时的距离数据与预设的距离数值范围来检测轮胎材料之间的拼接质量是否合格。检测效率高,检测质量高。驱动组件驱动测距传感器相对轮胎成型鼓的距离,适用于不同直径轮胎成型鼓以及不同轮胎材料或同一轮胎材料之间不同配合尺寸的检测,适用范围广泛。
技术领域
本实用新型涉及轮胎检测技术领域,尤其涉及一种轮胎材料拼接质量检测装置。
背景技术
在汽车轮胎的生产过程中,组成轮胎的材料一般通过轮胎成型鼓进行逐层的搭接拼装。同一层的轮胎材料之间一般以相互配合的斜面进行拼接。如果轮胎材料之间的拼接质量差,包括轮胎材料搭接不到位或轮胎材料搭接超出斜面范围,轮胎的动平衡就会很差,从而影响轮胎的质量,很容易报废产品,造成资源的浪费,提高生产成本。
另外,轮胎一般都是在高速旋转的过程中使用,轮胎的动平衡差就会影响轮胎的使用寿命和汽车的使用寿命,有时甚至容易引发交通事故,危及司机和乘车人的生命健康安全。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种轮胎材料拼接质量检测装置,通过测距传感器实时测定轮胎成型鼓表面的轮胎材料与测距传感器之间的距离,可有效检测轮胎材料之间的拼接质量。
为实现本实用新型以上至少一个目的,本实用新型提供一种轮胎材料拼接质量检测装置,用于检测轮胎成型鼓表面的轮胎材料之间的拼接质量。其中所述检测装置包括检测组件和驱动组件;
其中,所述检测组件包括测距传感器和工控机,所述测距传感器电性连接所述工控机,所述测距传感器的测定端正对所述轮胎成型鼓的表面;
其中,所述驱动组件被固定于一基础结构,所述测距传感器被驱动连接于所述驱动组件,以使所述测距传感器被所述驱动组件驱动而靠近或远离所述轮胎成型鼓。
本申请实用新型轮胎材料拼接质量检测装置,在轮胎成型鼓转动的过程中,通过测距传感器实时测定轮胎成型鼓表面的轮胎材料与测距传感器之间的距离,并将该距离数据传输给工控机,该数据一旦超出预设的距离值范围,即可判定轮胎成型鼓表面的轮胎材料的拼接质量不合格。如果该距离数据在预设的距离值范围之内,则说明轮胎成型鼓表面的轮胎材料的拼接质量合格,轮胎的成型过程可持续进行,不影响生产效率。
因此,该检测装置检测效率高,检测质量高,检测成本低。
另外,测距传感器通过驱动组件被可驱动地固定于基础结构上,可以非常方便的调节测距传感器与轮胎成型鼓之间的距离,方便测距传感器的安装以及调试,同时适用于不同直径大小的轮胎成型鼓以及不同轮胎材料或同一轮胎材料之间不同拼接尺寸的检测,具有非常广泛的适用范围。
进一步地,所述驱动组件包括滑动导轨、滚珠丝杆和驱动电机;
其中所述滚珠丝杆被驱动连接于所述驱动电机的输出端;
其中所述滑动导轨与所述滚珠丝杆平行;
其中所述测距传感器套设于所述滚珠丝杆,并与所述滚珠丝杆和所述滑动导轨相配合,以在所述驱动电机转动时,所述测距传感器被驱动沿所述滚珠丝杆和所述滑动导轨的方向定向靠近或远离所述轮胎成型鼓。通过驱动电机的旋转带动滚珠丝杆的转动,从而使测距传感器在滑动导轨的限位作用下在滚珠丝杆上定向移动。
进一步地,所述驱动电机为伺服电机。
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