[实用新型]一种掘锚机用截割滚筒机构

说明书

本实用新型提供了一种掘锚机用截割滚筒机构，包括固定设置在减速机支架上的左中滚筒、右中滚筒、左边滚筒和右边滚筒；所述左边滚筒和右边滚筒均包括边外滚筒及能在所述边外滚筒内轴向滑动的边内滚筒；所述边外滚筒和边内滚筒上设置销轴，用于所述边内滚筒在所述边外滚筒内伸到工作尺寸后将所述边内滚筒限位；所述左中滚筒、右中滚筒、左边滚筒和右边滚筒的滚筒面上以多螺旋线对称方式布置滚筒截齿，且左边滚筒和右边滚筒的端部分别以多螺旋线对称方式设置侧端盖截齿和端盘截齿。本实用新型提供的掘锚机用截割滚筒机构，能够解决当前掘锚机截割滚筒截割时煤壁容易脱落而产生的安全隐患，及伸缩油缸容易受到振动而损坏等问题。

技术领域

本实用新型涉及挖掘机械技术领域，特别涉及一种掘锚机用截割滚筒机构。

背景技术

当前的掘锚机截割滚筒，由内截割滚筒、设置在内截割滚筒两侧的外截割滚筒、及设置在外截割滚筒两侧的容置槽内并与外截割滚筒滑动连接的伸缩截割滚筒构成，所述内截割滚筒、外截割滚筒和伸缩截割滚筒的外侧均设有多组破岩齿，破岩齿呈螺旋分布且破岩齿的齿尖朝向与内截割滚筒的旋转方向相同。当掘锚机工作时，截割滚筒截割巷道的断面形状成矩形，断面边角为直角，造成应力集中，煤壁容易脱落，存在安全隐患。并且，外截割滚筒两侧的伸缩截割滚筒在进行截割工作时，受力较大，振动剧烈，容易使连接在外截割滚筒与伸缩截割滚筒之间的伸缩油缸受到振动而损坏。而且，伸缩油缸与安装在外截割滚筒容置槽上的安装座成一体结构，在经常更换容易损坏的伸缩油缸时，需要将伸缩油缸与安装座整个拆卸更换，费时费力，且浪费资源。同时，与外截割滚筒滑动连接的伸缩截割滚筒之间的配合面为无润滑结构，外截割滚筒与伸缩截割滚筒之间摩擦力较大，且伸缩截割滚筒在外截割滚筒内的滑动行程越长受摩擦阻力越大，因此，掘锚机截割滚筒工作一定时间后，外截割滚筒与伸缩截割滚筒之间磨损严重，两者之间的配合间隙增大后，振动增大对滚筒产生破坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种掘锚机用截割滚筒机构，以解决当前的掘锚机截割滚筒截割的巷道断面形状为矩形，造成应力集中，煤壁容易脱落而存在的安全隐患，及滚筒在截割工作时受力较大，振动较大，容易使伸缩油缸受到振动而损坏等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种掘锚机用截割滚筒机构，包括

固定设置在减速机支架内侧的左中滚筒和右中滚筒，及对称设置在减速机支架两侧的左边滚筒和右边滚筒；

所述左边滚筒和右边滚筒均包括边外滚筒及能在所述边外滚筒内轴向滑动的边内滚筒；

所述边外滚筒和边内滚筒上设置销轴，用于所述边内滚筒在所述边外滚筒内伸到工作尺寸后将所述边内滚筒限位；

所述左中滚筒和右中滚筒的滚筒面上以多螺旋线对称方式布置滚筒截齿，所述边外滚筒的滚筒面上以多螺旋线对称方式布置滚筒截齿，所述边内滚筒在远离所述边外滚筒一端的侧部和端面分别设置侧端盖截齿和端盘截齿，且所述侧端盖截齿和端盘截齿均以多螺旋线对称方式布置。

进一步地，所述边外滚筒内壁设置径向润滑沟槽，所述边内滚筒外壁设置与所述径向润滑沟槽交叉接触的轴向润滑沟槽，所述边外滚筒上设置与所述径向润滑沟槽连通的注油孔。

进一步地，所述边外滚筒靠近所述左中滚筒和右中滚筒一端的内部固定设置花键座，所述花键座靠近所述边内滚筒的一侧固定连接调整块，伸缩油缸通过油缸座可拆卸地固定在所述调整块上，所述伸缩油缸的输出端与所述边内滚筒固定连接。

进一步地，所述油缸座为内径与所述伸缩油缸外径匹配的两半圆结构，所述两半圆结构对接在所述伸缩油缸上并通过螺母、垫圈和螺栓连接在一起，所述两半圆结构通过圆周上的螺栓孔由螺栓轴向固定在所述调整块上，将所述伸缩油缸与所述调整块固定连接在一起。