[实用新型]一种碳化硅微粉用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅微粉用烘干装置，包括底座，底座顶部固定安装有工作台，工作台内部固定安装有传送皮带，工作台顶部固定安装有初步烘干装置，初步烘干装置顶部固定安装有进料管，初步烘干装置一侧固定安装有微波烘干装置，且微波烘干装置固定安装有四个，微波烘干装置顶部固定安装有排湿装置，排湿装置顶部固定安装有排气管。该种碳化硅微粉用烘干装置，结构简单合理，设计新颖，通过初步烘干装置内部的搅拌轴和罐体的设立，达到对粘结的碳化硅微粉团进行打散搅拌，对碳化硅微粉进行初步的加热，避免结团的碳化硅微粉烘干不均匀，影响产品质量，罐体内的碳化硅微粉之间相互传导热量，并使烘干产生的蒸汽快速散发出来，提升烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅微粉加工装置技术领域，具体为一种碳化硅微粉用烘干装置。

背景技术

金刚砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

碳化硅微粉生产加工过程中，通过需要粉碎、分级、烘干、筛分等工艺流流；碳化硅微粉在通过溢流分级后便通入成品池中，等待打捞起来送进烘箱中烘干；刚从成品池中捞出的碳化硅微粉中的水分较多，以往在烘干过程中，未对粉体进行充分打散，不能有效解决其团聚问题，烘干后的碳化硅微粉通常都有粘结的小团，造成碳化硅微粉结团的问题，因此我们对此做出改进，提出一种碳化硅微粉用烘干装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种碳化硅微粉用烘干装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有工作台，所述工作台内部固定安装有传送皮带，所述工作台顶部固定安装有初步烘干装置，所述初步烘干装置顶部固定安装有进料管，所述初步烘干装置一侧固定安装有微波烘干装置，且所述微波烘干装置固定安装有四个，所述微波烘干装置顶部固定安装有排湿装置，所述排湿装置顶部固定安装有排气管，所述微波烘干装置一侧固定安装有挡盖，所述工作台在靠近挡盖一侧固定安装有控制器，所述微波烘干装置和挡盖两侧均固定安装有锁扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送皮带包括传送带、驱动托辊、从动托辊和驱动电机，所述驱动托辊轴体表面固定安装有传送带，所述传送带另一侧固定安装在从动托辊，所述驱动托辊一侧固定安装有驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述初步烘干装置包括外箱体、工作仓、罐体、加热管、搅拌轴、电机和卸料管，所述外箱体内部固定安装有工作仓，所述工作仓内部固定安装有罐体，所述罐体底部固定安装有电机，所述电机底部固定安装有搅拌轴，所述电机另一侧固定安装有卸料管，所述卸料管轴体上固定安装有阀门，所述卸料管贯穿工作仓底部延伸至传送皮带顶部，所述加热管固定设置有两个，两个所述加热管对称安装在罐体两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管贯穿初步烘干装置顶部延伸至工作仓内部，且所述进料管一侧固定安装在罐体顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微波烘干装置包括外壳和微波发生器，所述微波发生器固定设置有两个，两个所述微波发生器对称安装在外壳内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排湿装置包括箱体、真空泵、除湿管和输气管，所述箱体内部固定安装有真空泵，所述真空泵一侧固定安装有输气管，所述输气管贯穿箱体顶部，且所述输气管与排气管一侧固定连接，所述真空泵另一侧固定安装有除湿管，所述除湿管贯穿箱体底部，所述除湿管一端固定安装有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述初步烘干装置、微波烘干装置和排湿装置均与控制器电性连接。