[实用新型]一种硬质合金圆棒用挤压机

说明书

本实用新型提供了一种硬质合金圆棒用挤压机，包括底板，底板的两端固定有支柱，支柱的顶部固定有顶板，顶板的中部固定有竖直朝下的液压缸，液压缸的活塞杆下端固定有压块，底板的两端固定有固定块，固定块的上端固定有气缸一，两个气缸一相向设置且关于压块对称，气缸一的活塞杆前端竖直固定有圆管，圆管的中部内壁固定有支撑环，支撑环的上方设有与圆管内壁贴合的支块，支撑环的下方设有磁铁一，磁铁一与支块之间连接有弹簧，底板的两端关于压块对称设有磁铁二，本挤压机通过气缸一的伸缩使圆管在压块与磁铁二之间往复移动，当圆管移动至磁铁二上方时，则将成型的圆棒自动推出，无需拆卸圆管，操作更加便捷，同时操作时远离压块，降低风险。

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，尤其涉及一种硬质合金圆棒用挤压机。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物盒粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，而硬质合金圆棒是一种通过模具挤压成型的棒状合金，其主要的生产工艺包括湿磨、干燥、掺胶、压制和烧结，硬质合金圆棒的主要成型步骤在于对原材料的压制，在压制过程中，工人将定量的原材料注入模具中，然后通过多次往复挤压，当圆棒成型后，需要停机并将模具从挤压机下方取出，拿出圆棒，重新填入原材料，再放回挤压机的下方，使用时较为麻烦，操作繁琐，效率低，且工人操作时需频繁将手部伸至挤压机的下方，增加了操作风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种硬质合金圆棒用挤压机，以解决上述背景技术中提及的全部问题或之一。

基于上述目的，本实用新型提供了一种硬质合金圆棒用挤压机，包括底板，所述底板的两端固定有支柱，所述支柱的顶部固定有顶板，所述顶板的中部固定有竖直朝下的液压缸，所述液压缸的活塞杆下端固定有压块，所述底板的两端固定有固定块，所述固定块的上端固定有气缸一，两个所述气缸一相向设置且关于压块对称，所述气缸一的活塞杆前端竖直固定有圆管，所述圆管为空心圆柱形管体，所述圆管的中部内壁固定有支撑环，所述支撑环的上方设有与圆管内壁贴合的支块，所述支撑环的下方设有磁铁一，所述磁铁一与支块之间连接有弹簧，所述底板的两端关于压块对称设有磁铁二，当气缸一的活塞杆伸出后，圆管与压块中心重合，当气缸一的活塞杆收回后，圆管与磁铁二中心重合，所述磁铁一与磁铁二的相对面为同一极。

可选的，所述液压缸的两侧设有固定在顶板上的原料斗，所述原料斗的底部开设有出料孔，所述出料孔上设置有控制其开闭的电磁阀，两个原料斗的出料孔分别位于两个气缸一的活塞杆伸出轨迹所在直线上。

可选的，所述底板的前端与后端设有相向设置的气缸二，所述气缸二的活塞杆前端固定有弧形的夹块。

可选的，所述底板的中部固定有支板，所述支板位于压块的正下方，所述圆管的下端面与底板上端面之间设有空隙，当气缸一的活塞杆伸出后，所述圆管的下端面与支板上端面接触。

可选的，所述支板的上端边缘为弧形面。

从上面所述可以看出，本实用新型的挤压机通过气缸一的伸缩，使圆管在压块与磁铁二之间往复移动，当圆管移动至压块下方时，则进行挤压工序，当圆管移动至磁铁二上方时，则将成型的圆棒自动推出，无需拆卸圆管，操作更加便捷，同时操作时远离压块，降低风险，更重要的是，两个气缸一交替伸缩，当其中一个圆管进行挤压工序时，另一个圆管可进行原料投入，减少停机时间，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的挤压机的正面示意图；

图2为本实用新型的挤压机的工作示意图；

图3为本实用新型的挤压机的部分结构俯视示意图。