[实用新型]一种组合式阀体铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种组合式阀体铸造模具，包括模座，所述模座的上端固定连接有呈对称分布的两组挡板，其中一组所述架板的外端固定连接有驱动电机，两组所述架板的内部转动连接有双向螺杆，且双向螺杆与驱动电机传动连接，两组所述模板的外端均固定连接有呈对称分布的两组从动件，且从动件与双向螺杆旋合连接。本实用新型中，当阀体被铸造成型后，通过控制驱动电机带动双向螺杆转动，进而带动从动件沿水平方向做同步反向移动，此时模板向两侧张开，使得模具与阀体分离，接着控制气动伸缩杆带动底座以及铸造成型的模具向上移动，当上升至合适高度后，使用者可取下套设在芯柱外侧的阀体铸造件，从而实现便于使用者使用的效果。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种组合式阀体铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件,提高近净加工水平有重要意义，然而现有的铸造模具在完成对阀体的注塑成型后，阀体与模具之间具有一定的阻力，使用者难以快速的将阀体从铸造模具中取出，给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的铸造模具在完成对阀体的注塑成型后，使用者难以快速的将阀体从铸造模具中取出，给使用者的使用带来不便的问题，而提出的一种组合式阀体铸造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式阀体铸造模具，包括模座，所述模座的上端固定连接有呈对称分布的两组挡板，两组所述挡板的内端均固定连接有呈对称分布的两组架板，其中一组所述架板的外端固定连接有驱动电机，两组所述架板的内部转动连接有双向螺杆，且双向螺杆与驱动电机传动连接，所述模座的上端位于挡板的内侧滑动连接有呈对称分布的两组模板，两组所述模板的外端均固定连接有呈对称分布的两组从动件，且从动件与双向螺杆旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

其中一组所述模板的外端安装有呈对称分布的两组卡扣，另一组所述模板的内部具有配合卡扣使用的卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模座的内部安装有两组气动伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气动伸缩杆的自由端位于模板的内侧固定连接有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上端固定连接有螺柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺柱的外侧旋合连接有芯柱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用组合式的铸造模具，在模座上设有挡板和模板，在挡板上设有双向螺杆和驱动电机，在模板上设有从动件，从动件与双向螺杆旋合连接，在闭合好后的两组模板的内部注入铸料，当阀体被铸造成型后，通过控制驱动电机带动双向螺杆转动，进而带动从动件沿水平方向做同步反向移动，此时模板随着从动件的反向移动向两侧张开，使得模具与阀体分离，接着控制气动伸缩杆带动底座以及铸造成型的模具向上移动，当上升至合适高度后，使用者可取下套设在芯柱外侧的阀体铸造件，从而实现便于使用者使用的效果。