[实用新型]可变直径定型冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种可变直径定型冷却装置，包括上水槽及上气囊；所述上气囊嵌装在所述上水槽的内壁上，所述上气囊的内壁直径小于所述上水槽的内壁直径；所述上气囊为弹性材质，其最内侧直径可随气囊体内的气压大小而发生变化；所述上水槽包括槽体、上安装环、及进水槽；所述槽体的外壁高于所述上安装环的顶面，所述槽体与所述上安装环之间设有所述进水槽；所述进水槽的底部设有进水口；冷却水由所述进水口进入到所述进水槽内，再溢过所述上安装环的顶部，经有所述上安装环的内壁下落向所述上气囊的内侧表面。本实用新型，采用气囊式冷却环，实现在线调试、改变膜管定型直径，方便快捷，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及吹膜冷却系统，特别是可改变冷却环尺寸的专用定型冷却装置。

背景技术

薄膜吹膜生产后，需要进行水冷，此时许用采用专门的冷却环，对膜管进行导向；目前水冷系统配套的冷却环都是固定直径的，生产不同直径的膜管时，需要采用不同直径的冷却环。当生产大直径的产品时，相邻直径的膜管，可以共用冷却环，生产出同样宽幅的薄膜；但小直径膜管生产，受最终包装袋尺寸限制，是没法共用冷却环的，故需要及时更换不同直径规格尺寸的冷却环，费时费力。

为减少冷却环更换频率，提高生产效率，有必要设计一款专门的膜管定型冷却装置。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种可变直径定型冷却装置，以期实现生产过程中在线对定型冷却环进行快捷的直径尺寸调整，降低更换频率，提高生产效率。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型提供了一种可变直径定型冷却装置，其特征在于，包括上水槽及上气囊；所述上气囊嵌装在所述上水槽的内壁上，所述上气囊的内壁直径小于所述上水槽的内壁直径；

所述上气囊为弹性材质，其最内侧直径可随气囊体内的气压大小而发生变化。

作为本实用新型的进一步改进，所述上水槽包括槽体、上安装环、及进水槽；

所述槽体的外壁高于所述上安装环的顶面，所述槽体与所述上安装环之间设有所述进水槽；所述进水槽的底部设有进水口；冷却水由所述进水口进入到所述进水槽内，再溢过所述上安装环的顶部，经有所述上安装环的内壁下落向所述上气囊的内侧表面。

作为本实用新型的进一步改进，还包括下水槽，所述下水槽安装在所述上水槽的下方；

所述下水槽包括下槽板、下安装环，及积水槽；

所述下安装环的内壁直径与所述上安装环的内壁直径相等；

所述下安装环的顶部与所述上安装环的底部之间设有回水槽，所述回水槽与所述积水槽相贯通；

所述下槽板与所述下安装环之间设有所述积水槽；

所述积水槽的底部设有下水口。

进一步的，所述下槽板为平板，其上表面外侧固定有水槽壁，所述水槽壁内为所述积水槽。

再进一步的，所述水槽壁上设有充气口，所述充气口通过管路与所述上气囊的进气口相连。

作为本实用新型的进一步改进，还包括下气囊，所述下气囊嵌装在所述下水槽的内壁上，所述下气囊的内壁直径小于所述下水槽的内壁直径；

所述下气囊的进气口通过管路穿过所述水槽壁，与所述水槽壁上的充气口相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述上气囊及所述下气囊的截面内侧呈“山”字形，中间的直径小于两侧的直径。

本实用新型，采用气囊式冷却环，通过调节气囊体内的气压大小，实现最内侧定型环直径的快速改变，实现在线调试、改变膜管定型直径，方便快捷，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的可变直径定型冷却装置的整体结构示意图。