[实用新型]一种用于制备聚乳酸皮芯结构丝束的喷丝板

说明书

本实用新型提供了一种用于制备聚乳酸皮芯结构丝束的喷丝板，其特征在于，所述喷丝板上设有喷丝孔，所述喷丝孔包括用于皮层丝束通过的皮层喷丝孔和用于芯层丝束通过的芯层喷丝孔；所述皮层喷丝孔的内部边界为圆形，所述皮层喷丝孔的外部边界是正多边形；所述芯层喷丝孔为圆形孔；所述皮层喷丝孔环绕于芯层喷丝孔外部，且所述圆形孔的圆心与所述皮层喷丝孔正多边形边界的中心、圆形边界的圆心三者重合。本实用新型喷丝板制备的聚乳酸正多边形内接圆型皮芯结构丝束耐热性强，粘结强度高。

技术领域

本实用新型属于香烟过滤嘴材料制备技术领域，具体涉及一种用于制备聚乳酸皮芯结构丝束的喷丝板。

背景技术

聚乳酸材料具有高结晶性，但结晶速率很慢，通过常规生产工艺生产出的丝束无法完全结晶。此类聚乳酸丝束耐热性差，其形成的纤维及其滤棒在后续放置于高于室温的环境中会引发收缩，影响香烟的外观及其吸食性。目前提供聚乳酸结晶的度的主要方式是在原料中添加结晶成核剂，高结晶度聚乳酸丝束因为结晶完整度高，三醋酸甘油酯无法进入丝束内部，因此不能对丝束起到粘合作用，滤棒无法成型。

共纺改性聚乳酸丝束的技术被用于同时解决耐热性和粘合性的问题，而本申请正是提供一种用于制备聚乳酸皮芯结构丝束的喷丝板。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于制备聚乳酸皮芯结构丝束的喷丝板，解决现有技术中喷丝板制备聚乳酸丝束粘结性能和耐热性能不佳的问题。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种用于制备聚乳酸皮芯结构丝束的喷丝板，其特征在于，所述喷丝板上设有喷丝孔，所述喷丝孔包括用于皮层丝束通过的皮层喷丝孔和用于芯层丝束通过的芯层喷丝孔；所述皮层喷丝孔的内部边界为圆形，所述皮层喷丝孔的外部边界是正多边形；所述芯层喷丝孔为圆形孔；所述皮层喷丝孔环绕于芯层喷丝孔外部，且所述圆形孔的圆心与所述皮层喷丝孔正多边形边界的中心、圆形边界的圆心三者重合。

本实用新型的可以做以下改进，所述皮层喷丝孔的边界是正五边形、正六边形、正四角星形、正五角星形。

本实用新型可以进一步改进，所述喷丝孔在喷丝板上成阵列分布或多层圆环分布。

本实用新型中，所述喷丝板为圆形，直径为80-500mm。

进一步地，所述喷丝板的喷丝孔数为300-3000个。

本实用新型中，所述皮层喷丝孔与皮层材料进料口连接，所述芯层喷丝孔与芯层材料进料口连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型喷丝板能够用于共纺改性技术中，制备具有正多边形内接圆型皮芯结构的丝束，解决聚乳酸纤维缩头和粘接强度不足的问题。

(2)本实用新型喷丝板制备的聚乳酸H字型皮芯结构丝束耐热性强，粘结强度高。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型正四角星内接圆型喷丝孔结构示意图；

图2是本实用新型正五角星内接圆型喷丝孔结构示意图；

图3是本实用新型正五边形内接圆型喷丝孔结构示意图；

图4是本实用新型正六边形内接圆型喷丝孔结构示意图；

图中附图标记如下：1-皮层喷丝孔；2-芯层喷丝孔。

具体实施方式

实施例1