[实用新型]一种金属网壳生产用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种金属网壳生产用钻孔装置，包括底座，所述底座内部的中间位置处设有水箱，所述底座顶部的两侧设有安装架，所述安装架顶部的中间位置处设有电动气缸，所述安装架一侧的中间位置处设有控制台，所述安装架相互靠近一侧的中间位置处设有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设有伸缩清扫组件；本实用新型装置利用环形工作台与水箱的相互对应，使停留在工作的的碎屑得到了导向下落，以防碎屑过多，导致金属网壳的钻孔效率，并在水箱、水泵、导流管和喷头的相互配合所形成循环喷洒的结构体系，可对钻孔机构与壳体的钻孔处不停的喷洒降温，以防钻孔机构过热，导致壳体损坏，增加装置的功能性和实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属网壳技术领域，具体为一种金属网壳生产用钻孔装置。

背景技术

金属制造，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，在金属网壳生产时，需要对壳体根据需求进行钻孔操作，以便于实际使用时安装固定；

在对金属网壳钻孔时，往往会遇到以下问题，比如：

1、网壳在钻孔时，钻孔刀与网壳相互摩擦接触，会随着钻孔的深度产生一定程度的碎屑，该碎屑容易停留在工作台表面，影响后续的钻孔精度，并且钻孔刀在摩擦时会产生一定热量，该热量与金属网壳接触时，容易对网壳内部造成损伤，降低装置的实用性；

2、在网壳进行钻孔加工时，落下的碎屑容易随着钻孔掉入地面，增加操作人员的清理不便和工作难度，降低钻孔工作的工作效率；

3、在需要对工作台进行清扫时，一般使工作人员使用专用的工具对工作台进行扫刷，极为不便，增加操作人员的劳动力，延缓后续的加工作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属网壳生产用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属网壳生产用钻孔装置，包括底座，所述底座内部的中间位置处设有水箱，所述底座顶部的两侧设有安装架，所述安装架顶部的中间位置处设有电动气缸，所述安装架一侧的中间位置处设有控制台，所述安装架相互靠近一侧的中间位置处设有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设有伸缩清扫组件，所述安装架相互靠近一侧的底部接设有安装台，两组所述安装台顶部相互靠近的一侧设有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧对称设有与其相互适配的滑块，所述滑块的顶部设有与其相互连接的环形工作台，所述环形工作台的外侧设有外齿圈，一组所述安装台顶部靠近环形滑槽的一侧设有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设有与外齿圈相互啮合的齿轮，所述水箱一侧的底部设有与其相互连通的水泵，所述水泵的输出端设有导流管，所述电动气缸的输出端设有安装座，所述安装座内部的中间位置处设有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设有钻孔机构，所述安装座的一侧设有喷头，且导流管与喷头相互连接，所述水箱顶部的两侧设有与安装台相互连接的弧形导流板，所述安装台底部设有过滤网兜，所述过滤网兜正面一端两侧的顶部设有移动导块，所述移动导块相互靠近的一侧设有与过滤网兜相互连接的弹簧，所述移动导块相互远离的一侧设有插杆，所述安装台底部的中间位置处设有插槽，且插杆与插槽相互适配，所述控制台通过导线分别与水泵、电动气缸、伺服电机A和伺服电机B呈电连接。

优选的，所述伸缩清扫组件包括螺纹杆、内螺纹套管和清扫刷，所述内螺纹套管位于伸缩杆的一侧，所述内螺纹套管的内侧套设有与其相互适配的螺纹杆，所述螺纹杆的底部设有与其相互连接的清扫刷。

优选的，所述环形工作台外侧的顶部设有环形阻挡板，所述环形工作台内部的中间位置处设有预留孔。

优选的，所述喷头呈倾斜结构安装固定。

优选的，所述安装架一侧的底部设有固定块，且固定块与导流管相互配合。

优选的，所述电动气缸和伺服电机B的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有防水密封垫。