[实用新型]一种胶原干膜制造装置

说明书

本实用新型公开了一种胶原干膜制造装置，包括第一卷筒，第一卷筒用于卷膜布，还包括压轮组，压轮组包括间隔设置的两个压轮；加料装置，用以装填胶原料体，加料装置具有出料口，出料口位于压轮组件上方；烘箱，用以烘干膜布，烘箱具有进膜口，经过压轮组件的膜布从进膜口进入烘箱。在制作过程中，加料装置将其内部的胶原料体从出料口放出，掉出的胶原料体会落到压轮上，随着压轮的转动胶原料体平整涂敷在膜布上，最终形成胶原湿膜，胶原湿膜从进膜口进入烘箱，通过烘箱烘干后形成胶原干膜，由于压轮组持续不断的涂敷以及传送使得胶原干膜的制作工序保持连续，杜绝了采用人工涂敷胶原料体的工序，减少了人工，提高生产效率。

技术领域

本实用新型用于胶原干膜制作领域，特别是涉及一种胶原干膜制造装置。

背景技术

目前胶原干膜由于兴起时间并不长，制造的设备一般相对简陋，一般配料使用搅拌罐进行配料，然后再按照需要涂抹的膜布面积分装出料体，在事先裁剪好的具有一定面积大小的膜布上进行人工涂敷料体，然后进行烘干，这种生产形式连续性差，人力消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种胶原干膜制造装置，在生产过程中连续性高，人力消耗更少。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶原干膜制造装置，包括第一卷筒，所述第一卷筒用于卷膜布，还包括

压轮组，至少设有一个，所述压轮组包括间隔设置的两个压轮，两个所述压轮转动以将膜布从两个所述压轮的间隙中传送；

加料装置，用以装填胶原料体，所述加料装置具有出料口，所述出料口位于所述压轮组件上方；

烘箱，用以烘干膜布，所述烘箱具有进膜口，经过所述压轮组件的膜布从所述进膜口进入所述烘箱。

上述技术方案中至少具有如下优点或有益效果：在制作过程中，加料装置将其内部的胶原料体从出料口放出，同时卷在第一卷筒上的膜布在两压轮的间隙之间传送，掉出的胶原料体会落到压轮上，所以随着压轮的转动使得压轮上的胶原料体会平整涂敷在膜布上，此外掉出的部分胶原料体还会落到膜布上，同样也会随着压轮的转动涂敷到膜布上，最终形成胶原湿膜，胶原湿膜从进膜口进入烘箱，通过烘箱烘干后形成胶原干膜，由于压轮组持续不断的涂敷以及传送使得胶原干膜的制作工序保持连续，杜绝了采用人工涂敷胶原料体的工序，减少了人工，提高生产效率。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述膜布包括PE膜和原装膜，所述PE膜叠在所述原装膜下方以支撑所述原装膜。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述压轮组设有多个，各所述压轮组沿所述膜布的传送方向间隔布置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述加料装置外侧安装有加热装置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述加料装置内部设有搅拌装置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括接料槽，所述接料槽设在所述压轮组的下方。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述接料槽与所述加料装置通过管道连通，所述管道上安装有料泵。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述烘箱内部设有第二卷筒和滚轮，所述膜布绕过所述滚轮卷在所述第二卷筒上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述滚轮设有多个，各所述滚轮在所述烘箱内以逐级缩小回转的方式进行布置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述烘箱具有进气口和排气口，所述烘箱内部设有加热器和温度控制器，所述温度控制器与所述加热器连接，所述加热器后方安装有鼓风机，所述加热器前方安装有空气过滤器。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：