[实用新型]一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构，包括机壳，所述机壳左端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的上端设有加热腔，所述加热腔的内部设有与驱动机构配合用于对粉末涂料加热的加热机构，所述机壳的下端设有第三装置腔，所述第三装置腔的内部设有与驱动配合用于挤出热熔融状态涂料的螺杆机构。本实用新型可以对正在加热粉末涂料进行搅拌，使其加热充分，还可以对热熔融涂料均匀的挤压。

技术领域

本实用新型涉及挤出机螺杆机构技术领域，尤其涉及一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。现有的一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构存在一些不足，如；

1、现有的一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构在对粉末涂料进行加热的过程的不能对其充分加热，导致其不能成型；

现有的一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构需要把热熔融状态涂料均匀挤压出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构，包括机壳，所述机壳左端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的上端设有加热腔，所述加热腔的内部设有与驱动机构配合用于对粉末涂料加热的加热机构，所述机壳的下端设有第三装置腔，所述第三装置腔的内部设有与驱动配合用于挤出热熔融状态涂料的螺杆机构。

优选地，所述驱动机构包括设置于机壳左端的矩形槽，所述矩形槽的内部设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一转轴。

优选地，所述加热机构包括设置于机壳内部的第二装置腔，所述第二装置腔的两端分别设有第二转轴和搅拌转轴，所述搅拌转轴的上端贯穿第二装置腔的顶壁并延伸至加热腔的内部，所述搅拌转轴的上端固定连接有搅拌杆，所述搅拌转轴的末端外缘在第二装置腔的内部固定连接有第二皮带轮，所述第二转轴的上端外缘在第二装置腔的内部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述机壳的内部设有第一装置腔，所述第二转轴的下端贯穿第二装置腔的底壁并延伸至第一装置腔的内部，所述第二转轴的下端固定连接有第二锥形齿轮，所述加热腔的上下两端分别设有第一进料口和出料口。

优选地，所述第三装置腔的内部设有螺纹叶片，所述第一转轴贯穿第一装置腔并延伸至第三装置腔的内部，所述第一转轴的中部外缘在第一装置腔的内部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第一转轴在第三装置腔的内部与螺纹叶片固定连接，所述第三装置腔的上下两端分别设有第二进料口和挤出口。

优选地，所述第二装置腔的上下两端均设有电热板。

优选地，所述出料口与第二进料口通过导管连通。

本实用新型的有益效果：

1、启动电机，电机输出轴末端固定连接的第一转轴通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，进而通过皮带轮和皮带带动搅拌转轴转动，使得搅拌杆转动，可以在粉末涂料加热的同时对其进行搅拌，使其充分融化；

2、启动电机，电机输出轴末端固定连接的第一转轴会带动螺纹运输也转动，可以把热熔融态的涂料均匀的挤压出去，保证成品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构的A-A处侧视图。