[实用新型]一种液压凿岩机三棱转钎套装置

说明书

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种液压凿岩机三棱转钎套装置，包括钎尾和钎套，所述钎套套设在钎尾的端部，所述钎套呈三菱柱状结构，所述钎套外部套设有齿轮套，所述齿轮套外设有轮齿，该齿轮套内设有贯穿的孔洞，所述孔洞的一端为与钎套相匹配的三菱孔、另一端为第一花键孔；所述钎套的外部设有耐磨层，所述齿轮套外的各轮齿上均开设有安装槽，所述安装槽内安装有耐磨片，所述耐磨片突出所述安装槽，所述耐磨片为竖直设置的多层结构；所述钎套上还设置有减震机构；本实用新型的有益效果是：钎套磨损好，工作稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种液压凿岩机，尤其是一种液压凿岩机三棱转钎套装置。

背景技术

国外液压凿岩机的制造技术已相当成熟，如瑞典的Atlas-Copco公司、Sandvik公司、芬兰Tamrock公司等都是一直致力于液压凿岩机技术研发与推广，其技术水平代表当今世界的先进水平。在我国液压凿岩机的发展起步较晚，上世纪八十年代，从国外引进的一些机型或技术，如南京工程机械厂、沈阳风动工具厂、天水风动工具厂先后与瑞典的Atlas-Copco公司合作，生产液压凿岩机及其配套钻车；宣化采掘机械厂、沈阳有色冶金设备总厂、莲花山冶金机械厂先后与法国Secoma公司合作，生产液压凿岩机及其配套钻车。由于当时受国内原材料、工艺、设备及技术等方面条件的限制，产品制造出来以后，与国际先进水平仍有一定的差距。更突出的问题是产品性能稳定性和可靠性方面有待进一步提高；随着采矿业及工程建设行业的快速发展，对液压凿岩机使用性能的要求也越来越高。

现有的液压凿岩机回转机构中的转钎套多采渐开线花键与大齿轮配合进行传动，在使用时钎套承受较大的扭矩和冲击力，容易磨损或碎裂，使用寿命较短；同时现有的凿岩机在工作时震动较大，对钎套的形成较强的冲击和磨损，影响凿岩机工作的稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压凿岩机三棱转钎套装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种液压凿岩机三棱转钎套装置，其特征在于：包括钎尾和钎套，所述钎套套设在钎尾的端部，所述钎套呈三菱柱状结构，所述钎套外部套设有齿轮套，所述齿轮套外设有轮齿，该齿轮套内设有贯穿的孔洞，所述孔洞的一端为与钎套相匹配的三菱孔、另一端为第一花键孔；所述钎套的外部设有耐磨层，所述齿轮套外的各轮齿上均开设有安装槽，所述安装槽内安装有耐磨片，所述耐磨片突出所述安装槽，所述耐磨片为竖直设置的多层结构；所述钎套上还设置有减震机构。

优选为：所述耐磨片包括从左到右依次设置的聚晶金刚石复合片、硬质合金片和聚晶金刚石片，所述耐磨片通过聚晶金刚石复合片、硬质合金片和聚晶金刚石片热压成型。

优选为：所述钎套内设置有第二花键孔，所述钎尾的端部与第二花键槽匹配连接。

优选为：所述钎套外侧壁上绕均匀开设有若干减震槽，各减震槽内均安装有一个减震机构，所述减震机构包括减震弹簧和位于减震槽槽口压块，所述弹簧的两端分别与减震槽槽底和压块固定连接，所述压块的形状大小与减震槽的槽口大小相匹配，所述压块与减震槽的侧壁滑动连接。

优选为：所述压块远离减震弹簧的一端开设有滚槽，所述滚槽内安装有滚珠，所述滚珠可在滚槽内滚动，且所述滚珠穿出减震槽与钎套相接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将钎套设置成三菱柱状，并将齿轮套采用的花键孔改成三菱孔结构与钎尾配合传动，便于加工单，且三菱柱状结构力学性能好，抗冲击性强，增强了钎套的强度，避免钎套在使用中碎裂，降低故障率，同时减少了应力集中，抗冲击强，通过耐磨层和耐磨片的设置，避免钎套和齿轮套在使用过程中磨损的现象，保证工作的稳定性，延长了钎套的使用寿命；同时通过减震机构的设置，消除部分震动，进一步避免钎套的震动磨损，保证工作的稳定。

附图说明