[实用新型]压缩机的防振组件和制冷设备

说明书

本实用新型提出了一种压缩机的防振组件和制冷设备。防振组件包括：衬套，用于安装和支撑压缩机；防振件，套设在衬套上，防振件用于防振；底板，衬套设于底板上，其中，衬套与底板固定连接，或衬套与底板一体成型。通过本实用新型的技术方案，有效地减少了防振组件中的部件数量，减少了衬套发生偏斜风险，有利于降低冰箱的噪音。

技术领域

本实用新型涉及到制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种压缩机的防振组件、一种制冷设备。

背景技术

压缩机在工作过程中，会产生振动。振动通过底座和管路传递给压缩机壳，由于各管路的力不同，引起压缩机四个底脚不同程度的偏移，进一步的引起四个脚垫的倾斜，倾斜的脚垫会导致脚垫通孔内的防振衬套与压缩机的底脚螺栓接触，或者防振衬套与脚垫通孔的内壁接触，引起共振的风险加大。

实用新型内容

根据本实用新型的实施例旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，根据本实用新型的实施例的一个目的在于提供一种压缩机的防振组件。

根据本实用新型的实施例的另一个目的在于提供一种制冷设备。

为了实现上述目的，根据本实用新型第一方面的实施例提供了一种压缩机的防振组件，包括：衬套，用于安装和支撑压缩机；防振件，套设在衬套上，防振件用于防振；底板，衬套设于底板上，其中，衬套与底板固定连接，或衬套与底板一体成型。

在该技术方案中，将衬套与底板固定连接，或者设置为一体成型，使得衬套难以相对于底板发生位移和偏斜。在安装压缩机的过程中，以及压缩机的工作过程中，固定的衬套，不易发生偏斜的现象，有利于避免衬套与防振件的内壁发生接触，还有利于避免衬套与压缩机的底脚螺栓发生接触。减少接触，也就是可以减少衬套和压缩机及其部件的接触面积，从而减少衬套和压缩机的共振。另外，接触面积的减少，还可以减少压缩机的振动通过衬套的传递。

进一步地，衬套和底板固定在一起或者一体化成型，使衬套的位置相对固定，且不再需要单独安装衬套，有利于提升安装效率。还便于压缩机在底板上的定位，并提升定位效率。衬套不发生移动，还有利于压缩机的底脚螺栓的装配，提升装配效率。衬套和底板固定在一起或一体化成型，还有利于减少部件数量，有利于生产工艺的集成化和装配的集成化，减少部件数量，降低部件管理难度。

在上述技术方案中，衬套与底板焊接固定。

在该技术方案中，衬套与底板焊接固定，即衬套和底板可以先各自独立生产，使衬套和底板这两者的设计、生产都较为便利，且结构简单，工艺效率高。各自独立生产完成后，再通过焊接的方式，将衬套与底板固定在一起，固定方式简单，且牢固可靠，在使用过程中不容易发生变形、倾斜等现象，从而有利于降低共振的风险。

可以理解，衬套和底板也可以通过螺栓连接、铆钉连接等方式实现固定连接。

在上述任一项技术方案中，衬套的顶面到底板的顶面的距离为 15mm～18mm。

在该技术方案中，将衬套的顶面到底板的顶面的距离设置为 15mm～18mm，在压缩机安装后，使压缩机的底部与底板的距离适中，与压缩机的底脚的尺寸也较为接近。这样的尺寸，既可以为压缩机提供较为稳定的支撑，又可以避免压缩机位置过高，从而提升压缩机工作的稳定性，还可以减少压缩机在竖向上占用的空间。

在上述任一项技术方案中，衬套呈圆筒形。

在该技术方案中，圆筒形的衬套，结构简单，易于生产。圆筒形的结构较为稳定，不易变形和倾斜，且各部位受力均匀，有利于为压缩机提供稳定的支撑。另外，采用圆筒型的衬套，还便于简化和衬套配套的防振件的结构，使防振件也易于生产。另外，圆筒形的结构，和底脚螺栓的形状也更为适配，便于安装。还需要指出的是，圆筒形的结构，其表面没有凸起的拐角等结构，也就是没有尖锐的结构，不易对防振件造成破坏。