[实用新型]一种唧蜡胶模卡具

说明书

本实用新型公开了一种唧蜡胶模卡具，包括底板、横侧板以及两相对设置的纵侧板，两所述纵侧板沿横向方向相对滑动安装于所述底板的上表面，所述横侧板沿纵向方向滑动安装于所述底板的上表面且位于两所述纵侧板之间，所述横侧板与两纵侧板共同构成用于放置胶模的放置腔。本实用新型所提供的唧蜡胶模卡具，可提前将胶模安装在该唧蜡胶模卡具上，再放置至注蜡机的胶模平台上，通过横侧板和两纵侧板构成放置腔以将胶模控制在内，防止胶模在唧蜡操作时膨胀变形而导致蜡模出现批风、夹层等缺陷；同时，横侧板以及纵侧板均滑动安装在底板上，可通过调节横侧板以及纵侧板改变放置腔的大小以适应不同规格的胶模。

技术领域

本实用新型涉及唧蜡胶模设备领域，尤其涉及一种唧蜡胶模卡具。

背景技术

在首饰生产过程中，经常需要批量生产同一款首饰的蜡模，以利用多个蜡模种蜡树。因此，需要根据样板制作胶模，再通过注蜡机对胶模注蜡以批量生产蜡模。

在现有的利用胶模生产蜡模过程中，唧蜡操作时要在橡胶模具的上下面附加两块厚为2mm左右的胶，并放在半自动的注蜡设备进行挤压，平均压住整个橡胶模具后对准注蜡机的射蜡嘴上。由于橡胶模具具有弹性，会因为压力而使蜡模形态出现扭曲。因此当进行唧蜡时，当气压将蜡推进胶模内，胶模四边位是会有少许澎胀，以造成批风、夹层等缺陷。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种唧蜡胶模卡具。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种唧蜡胶模卡具，包括底板、横侧板以及两相对设置的纵侧板，两所述纵侧板沿横向方向相对滑动安装于所述底板的上表面，所述横侧板沿纵向方向滑动安装于所述底板的上表面且位于两所述纵侧板之间，所述横侧板与两纵侧板共同构成用于放置胶模的放置腔。

本实用新型所提供的唧蜡胶模卡具，可提前将胶模安装在该唧蜡胶模卡具上，再放置至注蜡机的胶模平台上，通过横侧板和两纵侧板构成放置腔以将胶模控制在内，防止胶模在唧蜡操作时膨胀变形而导致蜡模出现批风、夹层等缺陷；同时，横侧板以及纵侧板均滑动安装在底板上，可通过调节横侧板以及纵侧板改变放置腔的大小以适应不同规格的胶模。

进一步地，所述底板对应所述横侧板的位置设置有纵向通槽，所述纵向通槽的横截面呈凸形状，第一螺钉穿过所述纵向通槽并与所述横侧板螺接以将所述横侧板固定在所述底板上，且所述第一螺钉的螺帽位于所述纵向通槽内。

进一步地，所述纵向通槽相平行设置有两条。

进一步地，所述底板对应每一所述纵侧板的位置设置有横向通槽，所述横向通槽的横截面呈凸形状，第二螺钉穿过所述横向通槽并与所述纵侧板螺接以将所述纵侧板固定在所述底板上，且所述第二螺钉的螺帽位于所述横向通槽内。

进一步地，每一所述纵侧板所对应的横向通槽均相平行设置有两条。

进一步地，所述纵侧板的一端侧面与所述底板的一侧面相齐平。

综上所述，本实用新型提供的唧蜡胶模卡具具有如下技术效果：

1)可提前将胶模安装在该唧蜡胶模卡具上，再放置至注蜡机的胶模平台上，通过横侧板和两纵侧板构成放置腔以将胶模控制在内，防止胶模在唧蜡操作时膨胀变形而导致蜡模出现批风、夹层等缺陷；

2)横侧板以及纵侧板均滑动安装在底板上，可通过调节横侧板以及纵侧板改变放置腔的大小以适应不同规格的胶模。

附图说明

图1、图2为本实用新型实施例的唧蜡胶模卡具的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的唧蜡胶模卡具的俯视结构示意图；

图4为图3所示唧蜡胶模卡具的A-A剖面示意图；