[实用新型]一种抗电磁脉冲小截面高压特种电缆

说明书

本实用新型公开了一种抗电磁脉冲小截面高压特种电缆，自内而外依次包括导体、功能层和护套层，功能层自内而外包括第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层包括若干层半定向聚四氟乙烯膜，半定向聚四氟乙烯膜一正一反交叉绕包在所述导体外侧，第二绝缘层包括若干层定向聚四氟乙烯膜，定向聚四氟乙烯膜一正一反交叉绕包在第一绝缘层外侧，护套层包括热塑性硫化橡胶层，橡胶层挤包在第二绝缘层外侧，第二绝缘层和护套层之间还包括复合屏蔽层，复合屏蔽层包括铝塑复合薄膜层、镀锡铜丝层和编织合金丝层，铝塑复合薄膜层的铝面朝外绕包于第二绝缘层外侧，镀锡铜丝层编织于铝塑复合薄膜层外侧，所述编织合金丝层编织于镀锡铜丝层外侧。

技术领域

本实用新型涉及特种电缆领域，具体为一种抗电磁脉冲小截面高压特种电缆。

背景技术

传统的高压电缆一般是由聚乙烯或者交联聚乙烯挤包在导体上组合而成，聚乙烯和交联聚乙烯具有优异的电性能，而一般交联聚乙烯在高压电缆上使用更多，但往往高压电缆上绝缘厚度较厚，外径较大，不适合某些有外径要求或者重量要求等特殊场合使用。

我司专利CN201922396718.8公开了一种抗电磁脉冲超五类网线电缆，包括从内至外的缆芯、铝塑复合带、镀锡编织层、合金丝编织层和护套层；所述缆芯包括绞合在一起的多根传输线；所述传输线包括从内至外的对绞单元组和微孔F4膜，所述对绞单元组由2根对绞的绝缘线绞合而成；所述绝缘线包括从内至外的导体和挤包在导体外的绝缘层。在铝塑复合带外编织镀锡编织层和合金丝编织层，形成复合屏蔽层，保证缆芯不受外界干扰，即使在50kV/m、频谱范围不大于100MHz强电磁场干扰条件下也能保证数据信号稳定传输。但是在其适用环境不适合在航天工业和精密工业，其重量给航天使用增加了负担，需要设计一种小直径轻量化的线缆，因此本专利设计的一种导体标称截面积为1mm²的特种电缆，具有有截面小，外径小，重量轻，柔软，方便运输和连接的优点，能在小截面的导体上保持高压传输的特点，且电缆本身具有耐霉菌和阻燃的特点，适用于外径和重量要求严格的场所或者特种装置上使用，且具有抗电磁脉冲的特性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗电磁脉冲小截面高压特种电缆，以解决上述背景技术中提出的截面不够小，外径大，重量大、抗电磁脉冲能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗电磁脉冲小截面高压特种电缆，自内而外依次包括导体、功能层和护套层，所述导体由多股导电金属线绞合而成，所述功能层自内而外包括第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层包括若干层半定向聚四氟乙烯膜，所述半定向聚四氟乙烯膜一正一反交叉绕包在所述导体外侧，所述第二绝缘层包括若干层定向聚四氟乙烯膜，所述定向聚四氟乙烯膜一正一反交叉绕包在第一绝缘层外侧，所述护套层包括热塑性硫化橡胶层，所述橡胶层挤包在第二绝缘层外侧，所述第二绝缘层和护套层之间还包括复合屏蔽层，所述复合屏蔽层包括铝塑复合薄膜层、镀锡铜丝层和编织合金丝层，所述铝塑复合薄膜层的铝面朝外绕包于第二绝缘层外侧，所述镀锡铜丝层编织于铝塑复合薄膜层外侧，所述编织合金丝层编织于镀锡铜丝层外侧。复合屏蔽层的设置，通过多层屏蔽阻止了内部脉冲传出，同时可以屏蔽外界干扰。采用小直径导体，在保证效果同时，确保了轻量化，适用于航空领域。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述导体标称截面面积不大于1mm²。现有小截面高压电缆，只能做到截面积为4mm²，面积越大、质量越重，不便于长距离输送，本实用新型的电缆可以实现1mm²的小截面，并且保证了耐高压强度。

所述导体为镀银铜丝、镀锡铜丝和铜丝中一种或多种的组合。导体作为主要元件，其特性影响导电性能，可根据实际使用选择不同导体，通常使用为铜丝，在要求传输效率时选择镀银铜丝。

所述半定向聚四氟乙烯薄膜层数为4层-6层。所述半定向聚四氟乙烯薄膜绕包重叠率不低于50％。半定向聚聚四氟乙烯薄膜在高温下会烧结成型，会粘连在一起，其封闭性提高，可有效防止局部放电。绕包重叠率过低不利于高温粘连。