[实用新型]一种塑烧板除尘器分气箱

说明书

本实用新型公开了一种塑烧板除尘器分气箱，包括呈柱状箱体、设置在所述箱体两端的端盖和设置在所述箱体上的安装孔；所述安装孔至少设有一组且每组包括设置在所述箱体周侧的阀管安装孔和与所述阀管安装孔同轴设置的脉冲阀安装孔；所述箱体上设有阀管，所述阀管一端进入所述箱体内另一端延伸至所述箱体外；脉冲阀，所述脉冲阀与所述阀管进入所述箱体的一端连接；其中，所述箱体呈外方内圆形；所述安装孔均匀排列在所述箱体上；所述阀管通过一可拆卸机构与所述箱体连接。通过外方内圆形的箱体与可拆卸机构的结合。使得装配简单，方便后期的维护修理，保证了箱体的强度，从而保证了气压的稳定，有利于反吹清洗；节约成本，重量低不锈蚀，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及环保除尘设备技术领域，尤其是一种塑烧板除尘器分气箱。

背景技术

以超高分子量聚乙烯烧结多孔基材+聚四氟乙烯表面微孔涂层为技术特点的塑料烧结滤芯，自上世纪70年代由德国发明以来，逐渐在全世界为人所知；这种塑料烧结的皱褶板式滤芯，又叫塑烧板、烧结板，由于其极高的过滤效率、耐磨损、耐强湿、超长寿命等特点，正逐渐在各行业的颗粒物超低排放的蓝天保卫战中崭露头角。

以塑烧板为核心的塑烧板除尘器，均采用清灰效果好的高压脉冲反吹清灰方式。而高压脉冲清灰系统的重要部件就是脉冲阀和分气箱，通过在极短的时间内打开脉冲阀，将大量的压缩空气瞬间喷吹到滤板的内腔，从而将滤板外表面附着的粉尘剥离，使滤板的阻力恢复正常，并继续捕集新的粉尘。

由于塑烧板除尘器设备体积紧凑，滤板的安装间距小，因此常用淹没式脉冲阀，体积紧凑，在同等口径下流通系数高于其它型式的脉冲阀。淹没式脉冲阀对分气箱的设计和制作要求较高，目前行业内常见的有碳钢或不锈钢板制作的钢气包。现有技术中需要钣金、焊接、机加工等工序，生产周期长；长时间使用后会出现损坏，破坏气体氛围，使得反吹清灰的气体压力不足，清灰效果不好。

例如，在中国专利文献上公开的一种“脉冲阀和分气箱组合装置”，其公告号 CN205323410U。在该专利中，涉及脉冲阀和分气箱组合装置，它的每个阀座接管装置均包括脉冲阀安装座和固定在脉冲阀安装座底部的喷吹接管，分气箱的顶部并排开设有多个阀座接管顶部安装孔，分气箱的底部并排开设有与多个阀座接管顶部安装孔对应的多个阀座接管底部安装孔，每个阀座接管装置的脉冲阀安装座安装在对应的阀座接管顶部安装孔内，每个阀座接管装置的喷吹接管穿出分气箱并与对应的阀座接管底部安装孔固定连接，脉冲阀安装座的底部设有与喷吹接管连通的底通孔，每个脉冲阀安装座内安装有对应的脉冲阀。在该专利中，需要精加工脉冲阀安装座，且装配时装配难度高，且焊接在分气箱上，后期如果需要更换或维修其中一个脉冲阀成本高，难度大；同时分气箱内部呈方形，在内部高气压气体的压迫下，可能会出现损伤，不能保证反吹时气体压力值。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种通过外方内圆形的箱体与可拆卸机构的结合；使得分气箱装配简单，方便后期的维护修理，保证了箱体的强度，从而保证了气压的稳定，有利于反吹清洗。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种塑烧板除尘器分气箱，包括呈柱状箱体、设置在所述箱体两端的端盖和设置在所述箱体上的安装孔；所述安装孔至少设有一组且每组包括设置在所述箱体周侧的阀管安装孔和与所述阀管安装孔同轴设置的脉冲阀安装孔；所述箱体上设有阀管，所述阀管一端进入所述箱体内另一端延伸至所述箱体外；脉冲阀，所述脉冲阀与所述阀管进入所述箱体的一端连接；其中，所述箱体呈外方内圆形；所述安装孔均匀排列在所述箱体上；所述阀管通过一可拆卸机构与所述箱体连接。阀管与脉冲阀直接连接，装配简单快捷，不需要额外的加工，生产周期短，成本低；箱体外部呈方形，利于安装孔的加工，提高了安装精度；内部呈圆形，提升了箱体的强度，箱体不会因内部高压力气体而变形，保证了供气的稳定，提高了使用寿命；通过可拆卸机构将阀管和脉冲阀与箱体连接，在维修护理时方便操作，降低成本，只需更换或维护局部即可；还可根据实际使用，更换不同的脉冲阀等，节约成本，提高使用率。