[实用新型]一种热锻加工模具的冲头冷却组件

说明书

本实用新型公开了一种热锻加工模具的冲头冷却组件，包括冲头本体、内冷组件和外冷组件，所述冲头本体内包含有冷却腔，所述内冷组件设置在所述冷却腔内，所述冲头本体的内部通过内冷组件降温冷却，所述外冷组件设置在冲头本体的外侧，且所述冲头本体的外部通过外冷组件降温冷却，通过内冷组件和外冷组件同时对冲头本体进行降温冷却，能够降低冲头本体上的温度，防止其高温变形，提升其使用寿命。

技术领域

本实用新型属于热锻加工领域，特别涉及一种热锻加工模具的冲头冷却组件。

背景技术

在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻，热锻压冲头是利用锻压机械的冲头对热锻胚料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸孔的成型加工方法，一般用含碳量低的锰钢材料制作，可耐受1200度左右的高温。由于受高温退火和变形力的作用下冲头变形，造成冲头寿命降低，成本增加，生产效率下降和产品冲制缺陷。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种热锻加工模具的冲头冷却组件，能够对冲头进行降温冷却，防止其高温形变。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种热锻加工模具的冲头冷却组件，包括冲头本体、内冷组件和外冷组件，所述冲头本体内包含有冷却腔，所述内冷组件设置在所述冷却腔内，所述冲头本体的内部通过内冷组件降温冷却，所述外冷组件设置在冲头本体的外侧，且所述冲头本体的外部通过外冷组件降温冷却。

进一步的，所述冷却腔为开设在冲头本体内部的盲孔状结构，所述内冷组件包含冷却内芯管，所述冷却内芯管同轴且间距设置在所述冷却腔内，所述冷却内芯管与冷却腔之间构成冷却流道，所述冷却内芯管的一端连通设置有进水管，且所述进水管的另一端伸出至冲头本体的外部，所述冲头本体上连通于冷却腔设置有出水管。

进一步的，所述外冷组件包括设置在冲头本体上的驱动机构和同轴回转设置在冲头本体上的散热轴流扇，且所述散热轴流扇设置在所述驱动机构的驱动端上，所述散热轴流扇朝向于冲头本体的底端风冷设置。

进一步的，所述驱动机构包括密封壳体和设置在所述密封壳体内腔中的桨叶转子，所述密封壳体呈内空腔的圆柱形结构，所述密封壳体同轴固定设置在冲头本体的外侧，所述桨叶转子同轴回转套设在冲头本体上，且所述桨叶转子的底端伸出至密封壳体外部并连接于散热轴流扇。

进一步的，所述密封壳体上分别开设有位于回转轴线两侧的进液口和出液口，所述进液口连通于出水管的出水端。

进一步的，所述冲头本体上对应于桨叶转子开设有环状的嵌装环槽。

进一步的，所述冷却内芯管的顶端为封闭端且设置有连接堵头，所述连接堵头可拆卸的封堵设置在冷却腔的顶端。

有益效果：本实用新型通过内冷组件和外冷组件同时对冲头本体进行降温冷却，能够降低冲头本体上的温度，防止其高温变形，提升其使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构的主视图；

附图2为本实用新型的整体结构的半剖示意图；

附图3为本实用新型的局部A的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1和附图2所示，一种热锻加工模具的冲头冷却组件，包括冲头本体1、内冷组件2和外冷组件3，所述冲头本体1内包含有冷却腔4，所述内冷组件2设置在所述冷却腔4内，所述冲头本体1的内部通过内冷组件2降温冷却，所述外冷组件3设置在冲头本体1的外侧，且所述冲头本体1的外部通过外冷组件3降温冷却。通过内冷组件2和外冷组件3同时对冲头本体1进行降温冷却，能够降低冲头本体1上的温度，防止其高温变形，提升其使用寿命。