[实用新型]一种制造ETFE膜结构的焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种制造ETFE膜结构的焊接设备，涉及膜结构加工领域，包括包括中心轴、活塞和连接按钮，其特征在于，所述中心轴的一侧活动连接有固定柱，所述固定柱的外壁设有焊槽，所述固定柱在远离焊槽的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆活动插接在两个夹板的内璧，所述焊槽的一侧活动连接有转向球，所述转向球在远离焊槽的一侧转动连接有输送铁管，所述输送铁管的外壁固定连接有窄焊头，本实用新型结构合理，通过安装一系列的结构使焊接设备可以根据不同膜结构来焊接设备，达到一种精准安全的焊接，有效提高了焊接设备的散热和被焊接设备时的快束熔接，降低了焊接过程中所带来的诸多危险性。

技术领域

本实用新型涉及膜结构加工技术领域，具体是一种制造ETFE膜结构的焊接设备。

背景技术

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量，焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。

但是传统的焊接需要操作人员手持焊夹，戴好防护由于焊接设备需要的电力较大危险性较高，焊接设备的便捷性直接影响焊接的质量，因此传统的焊接质量较差，易导致焊接出现裂纹或者融合较慢，导致没有在同一个熔点下更好的融合，且劳动强度较大。

因此，本领域技术人员提供了一种制造ETFE膜结构的焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造ETFE膜结构的焊接设备，以解决上述背景技术中提出传统的焊接需要操作人员手持焊夹，戴好防护由于焊接设备需要的电力较大危险性较高，焊接设备的便捷性直接影响焊接的质量，因此传统的焊接质量较差，易导致焊接出现裂纹或者融合较慢，导致没有在同一个熔点下更好的融合，且劳动强度较大。问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制造ETFE膜结构的焊接设备，包括中心轴、活塞和连接按钮，所述中心轴的一侧活动连接有固定柱，所述固定柱的外壁设有焊槽，所述固定柱在远离焊槽的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆活动插接在两个夹板的内璧，所述焊槽的一侧活动连接有转向球，所述转向球在远离焊槽的一侧转动连接有输送铁管，所述输送铁管的外壁固定连接有窄焊头，所述输送铁管在远离窄焊头的一端活动连接有导电片，所述在远离转向球的底部外壁转动连接有宽焊头，所述转向球的底部内壁固定连接有风扇，所述风扇的一侧外壁活动连接有电线，所述电线套接在束线管的内部，所述电线在远离风扇的一端固定连接有降压器的输出端，所述中心轴一侧外壁固定连接有合页口，所述合页口的顶部外壁固定连接有焊条盒，所述中心轴在远离固定柱的一侧滑动连接有活塞，所述活塞在远离中心轴的一端固定连接有螺纹丝杆，所述垂直于螺纹丝杆的外壁啮合连接有转动杆，所述连接按钮的内部设有卡板，所述连接按钮的顶部内壁卡接有挡柱，所述连接按钮的一侧外壁固定连接有防滑握把，所述防滑握把在远离连接按钮的一侧外壁固定焊接出线孔，所述降压器的输出端固定连接有风扇，所述风扇的一侧外壁镶嵌有出风口，所述降压器的输入端活动连接有电箱。