[实用新型]均压环无温升复合高压套管

说明书

为解决现有技术复合高压套管存在的均压环温度升高，使得绝缘伞裙基体产生局部老化或变形等问题，本实用新型提出一种均压环无温升复合高压套管,包括，铜杆、内刚性绝缘层、均压环和绝缘伞裙；所述内刚性绝缘层采用热塑性或热固性材料注塑成型在铜杆外侧；所述均压环为金属薄片或金属网弯曲形成的非闭合圆环；所述绝缘伞裙采用硅橡胶注塑成型在内刚性绝缘层和均压环的外侧；其中，所述非闭合圆环是指环体在圆周上为电断路结构，使得电流在均压环圆周方向不能流通。本实用新型的有益技术效果是在运行过程中均压环圆周内不会产生电流，均压环的温度不会升高。

技术领域

本实用新型涉及到电力系统使用的复合高压套管的生产技术，特别涉及到一种均压环无温升复合高压套管。

背景技术

高压套管是指供一个或几个高压导体穿过与其电位不同的隔板(如墙壁和电力设备金属外壳)，起绝缘和支撑作用的器件，是电力系统中的重要部件。高压套管通常包括导电体和绝缘层，所述导电体通常为铜杆，所述绝缘层通常为环氧树脂或硅橡胶浇注成型的绝缘伞裙。在实际运行中，铜杆要承担大电流，绝缘伞裙要承受高电压的作用。由于这类高压套管采用了多种材料的复合结构，因此，又称为复合高压套管。由于复合高压套管穿过电位不同的隔板，与内部的电场分布是不均匀的，存在局部放电的可能。为此，常在绝缘伞裙设置有屏蔽环，即采用金属薄板或金属网卷绕后焊接形成环状密闭结构，即屏蔽环；并且，在环状密闭结构外侧连接有接地引线。在浇注成型绝缘伞裙时将屏蔽环设置在绝缘伞裙基体中，屏蔽环的内圆与铜杆外圆不接触且同轴。在安装复合高压套管时，将接地引线与电力系统的地线连接，从而改善电场分布，使其与隔板等电位，避免了绝缘层与隔板之间的局部放电。由于屏蔽环与隔板等电位，因此，屏蔽环也被称为均压环。但是，现有技术均压环为金属薄板或金属网卷绕后焊接形成的环状密闭结构，实际上是在铜杆外侧形成了一个环状闭路导电结构，在铜杆承载大电流情况下会产生感生电流，即在均压环圆周上有电流环流，使得均压环的温度升高。由于均压环是设置在绝缘伞裙基体中的，均压环温度的升高，将使得与均压环表面接触的绝缘伞裙基体产生老化或变形，从而影响复合高压套管的使用寿命。

显然，现有技术复合高压套管存在着均压环温度升高，使得绝缘伞裙基体产生局部老化或变形等问题。

发明内容

为解决现有技术复合高压套管存在的均压环温度升高，使得绝缘伞裙基体产生局部老化或变形等问题，本实用新型提出一种均压环无温升复合高压套管。

本实用新型均压环无温升复合高压套管，包括，铜杆、内刚性绝缘层、均压环和绝缘伞裙；所述内刚性绝缘层采用热塑性或热固性材料注塑成型在铜杆外侧，且设置有套装均压环的台阶；所述均压环为金属薄片或金属网弯曲形成的非闭合圆环，套装在内刚性绝缘层的台阶上，且设置有接地引线；所述绝缘伞裙采用硅橡胶注塑成型在内刚性绝缘层和均压环的外侧；其中，所述非闭合圆环是指环体在圆周上为电断路结构，即均压环环体在圆周方向设置有犬牙交错的断缝，使得电流在均压环圆周方向不能流通；或者，均压环环体在圆周方向设置有上下交错的层叠结构，且在层叠的上、下层环体之间设置有绝缘层，使得电流在均压环圆周方向不能流通。

进一步的，所述铜杆设置有连接螺纹、绝缘油阻断槽和径向转动阻断平台；所述绝缘油阻断槽为设置在铜杆两端连接螺纹内侧的截面形状为矩形的环形凹槽；所述径向转动阻断平台为设置在铜杆两端绝缘油阻断槽内侧的矩形平台。

进一步的，所述铜杆的绝缘油阻断槽在每个铜杆端头的数量为1至4个，且在铜杆轴向均匀排列。

本实用新型均压环无温升复合高压套管的有益技术效果是在运行过程中均压环圆周内不会产生电流，均压环的温度不会升高，不会使得绝缘伞裙基体产生局部老化或变形，延长了复合高压套管的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型均压环无温升复合高压套管外形结构示意图；

附图2是本实用新型均压环无温升复合高压套管剖视结构示意图；

附图3是本实用新型均压环实施例1结构示意图；