[实用新型]一种组合刀具

说明书

本实用新型公开了一种组合刀具，属于机械加工技术领域，解决了现有刀具无法实现一次铰孔加工出圆柱销两端分别为过盈、间隙配合孔，加工过程复杂，加工效率低的问题。本实用新型的组合刀具包括工作部和柄部(3)，工作部用于切削和校准，柄部(3)则用于被夹具夹持；工作部包括前段(1)和后段(2)，前段(1)和后段(2)同轴且一体成型设置，前段(1)的直径小于后段(2)的直径，前段(1)的直径小于圆柱销(7)的直径，后段(2)的直径大于圆柱销(7)的直径。本实用新型的结构简单、制作成本低，能够一次铰孔加工出圆柱销两端分别为过盈、间隙配合孔。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种组合刀具，能够一次制圆柱销两端分别为过盈、间隙配合孔。

背景技术

圆柱销在光学仪器使用很普遍，零件或部件在装调及维修中需要多次装拆，圆柱销与零件或部件配合的紧，零件或部件拆不下来，圆柱销与零件或部件配合的松，零件或部件起不到定位的作用，圆柱销还容易掉出和丢失。

以某产品为例，瞄准镜组件中的面板与本体采用圆柱销定位连接，圆柱销采用销3m6×12(GB/119.1-2000)，面板厚度为7毫米。现有制备上述参数的圆柱销两端分别为过盈、间隙配合孔包括以下几种方法：

方法1：用的钻头钻孔，选用间隙配合的铰刀，保证铰出来的孔与圆柱销的配合为间隙配合，铰孔深度10到11毫米，把圆柱销敲进去，由于钻孔精度较低，有时很难敲进去，用力过大可能使圆柱销歪斜或变形，面板同样不好装拆。

方法2：用的钻头钻孔，选用间隙配合的铰刀，保证铰出来的孔与圆柱销的配合为间隙配合，铰孔深度12毫米，把圆柱销用GY340厌氧胶固定到本体上，操作比较麻烦。

方法3：用的钻头钻孔，选用过盈配合的铰刀铰孔，铰孔深度12毫米，敲入圆柱销，然后采用各种方法把面板与本体分开，再把面板的孔用间隙配合的铰刀铰孔，保证面板与圆柱销为间隙配合，操作起来非常不方便拆掉面板时，常常破坏基准面或使圆柱销歪斜。

方法4：用的钻头钻孔，选用过盈配合的铰刀铰孔，铰孔深度12毫米，然后把铰刀向外大约拔出5毫米，适当晃动铰刀把面板的孔多铰几次，使面板的孔变大一些，大多少很难掌握，只能凭感觉，很难保证精度要求。

方法5：用的钻头钻孔，选用过盈配合的铰刀铰孔，铰孔深度12毫米，再用间隙配合的铰刀铰制面板的孔，铰孔深度7～7.5毫米，这个方法看起来很好，但是二次铰孔同轴度不易保证。

综上可知，现有加工方法无法实现一次铰孔加工出圆柱销两端分别为过盈、间隙配合孔，加工过程复杂，加工效率低，因此，急需提供一种能够一次铰孔加工出圆柱销两端分别为过盈、间隙配合孔的组合刀具。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种组合刀具，用以解决现有刀具无法实现一次铰孔加工出圆柱销两端分别为过盈、间隙配合孔，加工过程复杂，加工效率低的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种组合刀具，能够一次铰孔加工出圆柱销两端分别为过盈、间隙配合孔；组合刀具包括工作部和柄部，工作部用于切削和校准，柄部用于被夹具夹持；工作部包括前段和后段，前段和后段同轴且一体成型设置，前段的直径小于后段的直径，前段的直径小于圆柱销的直径，后段的直径大于圆柱销的直径。

进一步地，柄部通过连接段与后段连接。

进一步地，连接段的直径小于后段的直径。

进一步地，柄部的结构可以根据尺寸大小和实际选用圆柱体或圆锥体结构。

进一步地，前段的刀具槽深小于后段的刀具槽深，由于两段直径相差很小，刀具槽深可以一次加工成型。

进一步地，前段的切削刃角度等于后段的切削刃角度。