[实用新型]一种止回阀加工用检测台

说明书

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其为一种止回阀加工用检测台，包括齿轮箱，所述齿轮箱的顶部焊接有防尘箱，所述齿轮箱的内壁上转动安装有动力齿轮，所述齿轮箱内设有横板，所述横板底部设有齿块，所述横板通过齿块和动力齿轮啮合传动，所述横板的顶部焊接有第一支杆，所述第一支杆的顶部延伸至齿轮箱外，所述齿轮箱的顶部焊接有第二支杆和站柱，所述站柱的一侧滑动安装有两个滑块，两个滑块的一侧均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆远离站柱的一端和第一支杆的一侧铰接在一起，本实用新型结构简单、使用方便，改变了传统的横向平面夹持方式，利用内卡对止回阀进行固定，方便两侧安装孔接受检测。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种止回阀加工用检测台。

背景技术

众所周知，阀门在管道输送领域得到极大应用，其中止回阀为防止管道内物质回流起到较好作用，止回阀在生产加工时需对其进行质量检测，其中为保证止回阀能够正常安装，需对其法兰面上开设的六组安装孔进行检测，主要针对安装孔的直径和六组安装孔之间的相对位置进行检测。

但是，现有技术中，检测设备中的固定机构仍然为最常见的平面双向夹紧方式，当设备对两侧平切口上的安装孔进行检测时，需要将止回阀旋转90度后夹紧后，再进行检测，操作比较繁琐，为此，提出一种止回阀加工用检测台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种止回阀加工用检测台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种止回阀加工用检测台，包括齿轮箱，所述齿轮箱的顶部焊接有防尘箱，所述齿轮箱的内壁上转动安装有动力齿轮，所述齿轮箱内设有横板，所述横板底部设有齿块，所述横板通过齿块和动力齿轮啮合传动，所述横板的顶部焊接有第一支杆，所述第一支杆的顶部延伸至齿轮箱外，所述齿轮箱的顶部焊接有第二支杆和站柱，所述站柱的一侧滑动安装有两个滑块，两个滑块的一侧均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆远离站柱的一端和第一支杆的一侧铰接在一起，所述第一支杆和第二支杆相靠近的一侧均焊接有两个连接杆，两个连接杆的一端焊接有操作箱，所述操作箱的顶部内壁和底部内壁上转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上通过螺纹安装有两个螺纹条，所述防尘箱的顶部内壁上设有检测器。

优选的，所述防尘箱的正面设有两扇箱门，所述齿轮箱的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿。

优选的，所述检测器的两侧设有检测支架，两个检测支架上设有检测圆桶。

优选的，所述螺纹条上开设有通孔，通孔内设有螺纹，所述双向螺纹杆和通孔内的螺纹相适配。

优选的，所述操作箱的顶部内壁和底部内壁上设有圆孔，圆孔内设有轴承，轴承外圈和圆孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在双向螺纹杆上。

优选的，所述站柱的一侧设有滑槽，滑槽内焊接有滑杆，所述滑块的一侧和滑杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，根据止回阀的长度，调节两个操作箱间的距离，启动动力齿轮，动力齿轮带动横板，横板再带动第一支杆，第一支杆再带动两个连接杆，两个连接杆再带动操作箱，两个铰接杆对第一支杆起到支撑作用，接着将止回阀放在两个操作箱之间，接着顺时针转动两个双向螺纹杆，双向螺纹杆带动两个螺纹条相靠近，接着将止回阀两侧的管口套在两组螺纹条上，进行内卡，然后逆时针转动两个双向螺纹杆，双向螺纹杆再带动两组螺纹条相远离，直至紧紧卡住止回阀管口内壁，然后再启动检测器，对止回阀进行检测，

本实用新型结构简单、使用方便，改变了传统的横向平面夹持方式，利用内卡对止回阀进行固定，方便两侧安装孔接受检测。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图；