[实用新型]交叉式滚轴筛及交叉滚轴式除杂机

说明书

本发明涉及一种交叉式滚轴筛及交叉滚轴式除杂机，交叉式滚轴筛包括从右至左依次排列的三段滚轴筛。每段滚轴筛都包括若干根筛轴。每根筛轴上都等距设有若干组多齿圆型筛片，同一根筛轴上的相邻二组多齿圆型筛片之间设有隔套。相邻两根筛轴上的多齿圆型筛片相互交错插入式布置形成交叉式筛片网。交叉滚轴式除杂机，包括筛箱、上述的交叉式滚轴筛、大块出料斗、进料斗。本发明相邻两根筛轴上的多齿圆型筛片相互交错插入式布置形成交叉式筛片网的结构设计为煤块和大块杂物平稳运行搭上了桥；避免现有技术相邻筛轴上的筛片形成死角，从而不容易堵煤及卡轴卡石块，使大煤块顺利清除；实现滚轴筛运行时不堵，不卡，不跳，基本上没有运行故障。

技术领域

本发明涉及煤和矿料筛分技术领域，特别涉及一种交叉式滚轴筛及交叉滚轴式除杂机。

背景技术

火电厂钢厂煤矿洗煤厂用原煤筛分分级及矿料厂矿料筛分分级,在众多筛分设备中以滚轴筛和振动筛最多最常用；然而现有的筛分设备都存在一些缺陷。

现有用于热电厂和化工厂流化床锅炉用煤的高副振动筛，分级粒度为8mm至13mm，它存在以下缺陷：

1)由于它振动力太大而造成筛网弹簧钢丝筛条4～6月就断裂，筛网使用寿命短，频烦更换筛条或筛板，严重影响生产；

2)由于振动筛动载荷大造成振动轴处密封圈易损坏导致漏煤粉严重；

3)由于筛条直径小而受振动力大和煤块石块强力挤压使筛条变弯造成筛孔增大，筛出粒度变大，筛分粒度达不到设计要求。

现有用于钢厂焦化备煤和焦化厂用煤的圆振动筛，分级粒度为3.5mm至5mm，釆用聚氨酯筛板4～6月就断裂，使用寿命短；筛网堵煤严重，降低生产出力。

现有用于火电厂用煤和洗煤厂原煤分级的滚轴筛，采用相邻两轴的圆型筛片齿顶对着筛片齿顶并隔离一定间距的传统布置方式，分级粒度为≥30mm，存在卡轴卡石块和堵煤缺点，个别电厂用煤石块太多，一上煤滚轴筛就频繁卡石块只能停机不用；烧煤泥滚轴筛因筛片齿沟和筛轴沾堵煤泥严重，清轴器不耐用，堵煤严重，人工清理堵煤劳动强度大。

现有的滚轴式除杂物装置存在少数卡轴卡石块缺点。另外还有旋转钩齿式除杂物机，存在除杂物量不大的缺点。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种不易堵煤、不易卡轴、不易卡石块的交叉式滚轴筛及交叉滚轴式除杂机。

一种交叉式滚轴筛，包括从右至左依次排列的三段滚轴筛，且三段滚轴筛的倾斜角度从右至左依次为15°、10°、5°；

每段滚轴筛都包括若干根筛轴，每根筛轴上都等距设有若干组多齿圆型筛片，同一根筛轴上的相邻二组多齿圆型筛片之间设有隔套，相邻两根筛轴上的多齿圆型筛片相互交错插入式布置形成交叉式筛片网，每根筛轴的一端都通过联轴器与电机相连，且联轴器与电机之间设有减速机。

在其中一个实施例中，所述筛轴为钢轴，所述多齿圆型筛片为耐磨钢制筛片。

一种交叉滚轴式除杂机，包括筛箱、所述的交叉式滚轴筛，筛箱的左侧设有大块出料斗，筛箱的右侧顶部设有进料斗，交叉式滚轴筛通过轴承和轴承座设置在筛箱内并将筛箱内部空间分隔成上箱体和下箱体，进料斗和大块出料斗都与上箱体相连通，筛箱的底部设有与下箱体相连通的落煤斗。

在其中一个实施例中，所述上箱体的顶部从右至左依次设有前箱盖、中箱盖、后箱盖。

在其中一个实施例中，筛箱内对应进料斗处设有入料溜板，入料溜板朝大块出料斗方向倾斜。

在其中一个实施例中，所述筛箱的顶部靠近进料斗的那端设有堵煤报警装置。

在其中一个实施例中，所述筛箱为钢制筛箱。

在其中一个实施例中，所述交叉滚轴式除杂机还包括清轴器；