[实用新型]一种悬挂式金属带锯床

说明书

本实用新型公开了一种悬挂式金属带锯床，包括机台、机架和压块，所述机台上表面前端对称固定有两个液压缸，两个所述液压缸顶端分别活动安装有液压杆，所述机架底部两侧分别固定有套筒，两个所述液压杆的顶端分别从两个套筒内穿过，所述机架的两端分别固定有驱动箱，两个所述驱动箱之间活动安装有锯带，所述机台上表面后端对称固定有两个第二气缸，两个所述第二气缸的顶端分别活动安装有第二气动杆，两个所述第二气动杆的顶端分别与压块下表面的两侧固定，所述压块下表面的中间开设有弧形槽。本实用新型具有通过夹块定位的同时在圆柱工件的上方压紧定位，保持工件稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属带锯床技术领域，具体为一种悬挂式金属带锯床。

背景技术

金属带锯床主要用于低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢。金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱、锯梁和传动机构、导向装置、工件夹紧、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

一般的金属带锯床对工件夹持固定依靠两个夹块定位。圆柱状的工件在两个夹块定位时与夹块的接触面积有限，定位不稳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬挂式金属带锯床，具备通过夹块定位的同时在圆柱工件的上方压紧定位，保持工件稳定的优点，解决了圆柱状的工件在两个夹块定位时与夹块的接触面积有限，定位不稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式金属带锯床，包括机台、机架和压块，所述机台上表面前端对称固定有两个液压缸，两个所述液压缸顶端分别活动安装有液压杆，所述机架底部两侧分别固定有套筒，两个所述液压杆的顶端分别从两个套筒内穿过，所述机架的两端分别固定有驱动箱，两个所述驱动箱之间活动安装有锯带，所述液压缸后方的机台上表面两侧分别固定有第一气缸，两个所述第一气缸相对一端分别活动安装有第一气动杆，两个所述第一气动杆相对一端分别固定有夹块，所述机台上表面后端对称固定有两个第二气缸，两个所述第二气缸的顶端分别活动安装有第二气动杆，两个所述第二气动杆的顶端分别与压块下表面的两侧固定，所述压块下表面的中间开设有弧形槽。

优选的，所述机台底端固定有机座，机台上表面一侧前端固定有控制箱，控制箱上嵌入安装有控制按钮。

优选的，所述套筒与液压杆相匹配，液压杆顶端通过套筒后穿过机架。

优选的，所述机架正面固定有轨道，轨道上滑动安装有两个锁具，锯带分别从两个锁具底端通过。

优选的，两个所述驱动箱内分别安装有转轮，锯带与驱动箱内的转轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置压块、弧形槽、第二气缸和第二气动杆，达到了通过夹块定位的同时在圆柱工件的上方压紧定位，保持工件稳定的效果，本实用新型设置有压块、弧形槽、第二气缸和第二气动杆，两个第二气缸对称固定在机台上表面的后端，两个第二气缸的顶端分别活动安装有第二气动杆，两个第二气动杆的顶端分别与压块下表面的两侧固定，压块下表面的中间开设有弧形槽。圆柱状工件放置在机台上，第一气缸通过第一气动杆推动夹块移动，两个夹块将圆柱状工件夹住定位，同时第二气缸通过第二气动杆带动压块下移，直到弧形槽卡住圆柱状工件，压块从圆柱状工件的上方将圆柱状工件固定，通过压块与夹块的共同作用彻底将圆柱状工件定位固定。切割后，第二气缸通过第二气动杆将压块上移，第一气缸通过第一气动杆将夹块回移，松开圆柱状工件，将圆柱状工件向前移动指定距离，在第一气缸和第二气缸的作用下，夹块和压块再次将圆柱状工件定位固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；