[实用新型]一种耐腐蚀耐候性强的复合玻璃

说明书

本实用新型涉及复合玻璃领域，尤其涉及一种耐腐蚀耐候性强的复合玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板的数量设置为两个，且两个所述玻璃板相互平行设置，两个所述玻璃板的边沿上共同粘附有一圈的密封套，所述密封套的内壁上延伸出伸入两个玻璃板之间的凸出内环，所述凸出内环的前后端面分别与两个玻璃板之间固定粘接，所述密封套的外表面固定嵌入有若干个的硬质块，所述密封套的前端面贯穿开设有若干个的通孔，本实用新型有效防止搬运时边沿磕碰损坏，防止安装时玻璃边框热胀冷缩而使得玻璃损坏。

技术领域

本实用新型涉及复合玻璃领域，尤其涉及一种耐腐蚀耐候性强的复合玻璃。

背景技术

由于玻璃的自身性质，具有较强的耐腐蚀性与耐候性，在实际安装使用过程中，玻璃边沿搬运过程中易发生磕碰，从而造成玻璃的破损，影响品质，其次，在将玻璃安装在窗体框架内侧时，由于窗体框架常常为热胀冷缩现象明显的金属，从而导致玻璃在后期使用时发生碎裂的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀耐候性强的复合玻璃。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种耐腐蚀耐候性强的复合玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板的数量设置为两个，且两个所述玻璃板相互平行设置，两个所述玻璃板的边沿上共同粘附有一圈的密封套，所述密封套的内壁上延伸出伸入两个玻璃板之间的凸出内环，所述凸出内环的前后端面分别与两个玻璃板之间固定粘接，所述密封套的外表面固定嵌入有若干个的硬质块，所述密封套的前端面贯穿开设有若干个的通孔。

优选的，所述密封套的拐角处延伸出拐角配合块，所述密封套的外表面对应相邻硬质块之间延伸出限位凸块，所述硬质块通过限位凸块以及拐角配合块进行嵌入布设，所示硬质块沿着密封套的外表面呈等距排布。

优选的，所述密封套与拐角配合块、限位凸块以及凸出内环一体成型，所述密封套为PVB材质。

优选的，所述通孔呈阵列排布，所述通孔的截面呈菱形形状。

优选的，所述凸出内环的前后端面分别延伸出限位柱，所述限位柱的数量设置为若干组，且所述限位柱呈阵列排布，所述玻璃板的外表面对用限位柱的位置贯穿开设有限位孔，所述限位柱穿过限位孔的内侧。

优选的，两个所述玻璃板相靠近的外表面分别延伸出一圈的内限位框，两个所述内限位框的端口活动贴合，所述内限位框的周围外表面与凸出内环的内壁固定粘接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的密封套、硬质块，在该玻璃搬运的过程中，磕碰时密封套起到缓冲的效果，通孔的设置增加了密封套受力挤压后的变形程度，起到较好的缓冲效果，从而防止玻璃边沿处损坏，硬质块若干的设置，在局部磕碰损坏后可以对该处硬质块进行拆除与重粘接更换，节省成本，因此边沿处起到较好的防磕碰效果，在安装时，硬质块增加了玻璃边沿处的结构外形，利于安装，安装后玻璃边框热胀冷缩作用给玻璃边沿时，密封套可以发生变形，以阻止对玻璃板造成直接挤压，有效减少破碎的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型一种耐腐蚀耐候性强的复合玻璃的结构示意图；

图2为本实用新型一种耐腐蚀耐候性强的复合玻璃的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种耐腐蚀耐候性强的复合玻璃的局部剖视图；

图4为本实用新型一种耐腐蚀耐候性强的复合玻璃的拆解示意图。

图中：1、玻璃板；2、密封套；3、凸出内环；4、限位柱；5、限位孔；6、内限位框；7、通孔；8、限位凸块；9、拐角配合块；10、硬质块。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。