[实用新型]金刚石涂层硬质合金刀片

说明书

本实用新型属于合金刀片技术领域，尤其为金刚石涂层硬质合金刀片，包括刀片架，所述刀片架的边缘安装有刀刃，所述刀刃的边缘开设有刀齿，所述刀片架和刀刃的连接处设置有夹持板，所述夹持板的表面安装有定位螺钉，所述刀片架和刀刃的表面均开设有定位孔，且所述定位螺钉穿过定位孔，所述刀片架的端部表面开设有安装槽；通过夹持板和定位螺钉与刀片架连接的刀刃，同时定位螺钉穿过夹持板并安装在定位孔的内部，增加了夹持板安装在刀片架和刀刃连接处的便捷性，刀刃与刀片架分体式设计，便于刀刃损坏后进行更换，降低了合金刀片生产的成本，同时刀刃边缘开设的刀齿，降低了刀刃对航空铝材进行切削时接触的面积，提高了刀刃的稳定性。

技术领域

本实用新型属于合金刀片技术领域，具体涉及金刚石涂层硬质合金刀片。

背景技术

硬质合金刀片是由硬质合金制成，常用于对航空铝材进行切削，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。传统的硬质合金刀片在使用时，刀刃容易磨损，而刀刃磨损到一定程度后需要报废，同时刀刃对航空铝材进行切削不便捷的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了金刚石涂层硬质合金刀片，具有刀刃与刀片架分体式设计，便于刀刃损坏后进行更换，降低了合金刀片生产的成本，同时对航空铝材进行切削便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金刚石涂层硬质合金刀片，包括刀片架，所述刀片架的边缘安装有刀刃，所述刀刃的边缘开设有刀齿，所述刀片架和刀刃的连接处设置有夹持板，所述夹持板的表面安装有定位螺钉，所述刀片架和刀刃的表面均开设有定位孔，且所述定位螺钉穿过定位孔，所述刀片架的端部表面开设有安装槽。

作为本实用新型的金刚石涂层硬质合金刀片优选技术方案，所述刀刃为折线形板状结构，且所述刀刃相邻边的夹角为140度。

作为本实用新型的金刚石涂层硬质合金刀片优选技术方案，所述刀齿为“V”字形结构，所述刀刃边缘相邻边开设的刀齿依次递减。

作为本实用新型的金刚石涂层硬质合金刀片优选技术方案，所述夹持板厚度为刀片架厚度的六分之一。

作为本实用新型的金刚石涂层硬质合金刀片优选技术方案，所述刀刃的外表面设置有金刚石涂层。

作为本实用新型的金刚石涂层硬质合金刀片优选技术方案，所述定位螺钉由子母螺钉构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹持板和定位螺钉与刀片架连接的刀刃，同时定位螺钉穿过夹持板并安装在定位孔的内部，增加了夹持板安装在刀片架和刀刃连接处的便捷性，刀刃与刀片架分体式设计，便于刀刃损坏后进行更换，降低了合金刀片生产的成本，同时刀刃边缘开设的刀齿，降低了刀刃对航空铝材进行切削时接触的面积，提高了刀刃的稳定性，同时刀刃相邻边的夹角为度，便于选用不同角度对航空铝材进行切削，通过刀片架端部表面开设的安装槽，便于对刀片架进行定位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的半剖结构示意图；

图3为本实用新型中的刀片架、刀刃和夹持板连接结构示意图；

图中：1、刀片架；2、刀刃；3、刀齿；4、夹持板；5、定位螺钉；6、定位孔；7、安装槽。

具体实施方式