[实用新型]一种提取大麻二酚用工业大麻的原料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种提取大麻二酚用工业大麻的原料粉碎装置，包括粉碎筒，粉碎筒的顶部连接有进料斗，粉碎筒内安装有破碎辊，粉碎筒的底部连接有出料斗，出料斗内固定连接有第一电机，第一电机的转杆顶端焊接有内转筒，内转筒的内壁上连接有第一破碎刀，内转筒的外壁上连接有第二破碎刀，第一电机的一侧连接有第二电机，第二电机上通过转轴连接有齿轮，转杆外侧上设置有齿轮套，齿轮套的顶部焊接有外转筒，外转筒的内壁上连接有第三破碎刀，内转筒和外转筒的外壁上均嵌入有过滤网。本装置通过内转筒和外转筒的反向转动，可以大幅的提高大麻粉碎的效率和效果，保证大麻充分的粉碎，便于后续大麻二酚的提取。

技术领域

本实用新型涉及提取分离技术领域，具体为一种提取大麻二酚用工业大麻的原料粉碎装置。

背景技术

大麻属植物，一年生直立草本，枝具纵沟槽，密生灰白色贴伏毛，叶掌状全裂，裂片披针形或线状披针形，特指雌性植物经干燥的花和毛状体，大麻种植可剥麻收子。有雌、有雄。雄株叫枲，雌株叫苴。

但是，现有的大麻在加工过程中需要通过粉碎装置进行粉碎，从而便于后续大麻二酚的提取，现有的大麻原料粉碎装置在粉碎过程中难以将大麻充分粉碎，容易出现粉碎后的大麻大小不一，不便于后续大麻二酚的充分提取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提取大麻二酚用工业大麻的原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的大麻原料粉碎装置在粉碎过程中难以将大麻充分粉碎，容易出现粉碎后的大麻大小不一，不便于后续大麻二酚的充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提取大麻二酚用工业大麻的原料粉碎装置，包括粉碎筒，粉碎筒的顶部通过螺栓固定连接有进料斗，且粉碎筒的一侧外壁上通过螺栓固定连接有马达，马达的一端通过转轴转动连接有破碎辊，破碎辊转动安装在粉碎筒内，粉碎筒的底部通过螺栓固定连接有出料斗，在破碎辊下方的粉碎筒内通过螺栓固定连接有下料斗，出料斗内的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过转轴转动连接有转杆，转杆的顶端焊接有内转筒，内转筒的内壁上通过螺栓固定连接有第一破碎刀，内转筒的外壁上通过螺栓固定连接有第二破碎刀，出料斗内的顶部再靠近第一电机的位置处通过螺栓固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过转轴转动连接有齿轮，内转筒底部与粉碎筒之间的转杆外侧上设置有齿轮套，齿轮套的顶部焊接有外转筒，外转筒位于内转筒的外侧，外转筒的内壁上通过螺栓固定连接有第三破碎刀，粉碎筒的一侧嵌入有第一输送管，出料斗的底部嵌入有第二输送管，第一输送管与第二输送管之间通过螺栓固定连接有输送泵，输送泵与粉碎筒之间通过螺栓固定连接，进料斗的内壁上通过转轴转动连接有挡板，进料斗的顶部靠近挡板的上方位置处焊接有限位块，且进料斗与挡板之间焊接有弹簧，出料斗的底部靠近第一电机和第二电机外侧的位置处均通过螺栓固定连接有保护罩，出料斗一侧的外壁上通过铰链转动连接有斗盖，内转筒和外转筒的外壁上均嵌入有过滤网。

优选的，所述马达共设置有两个，且两个马达对称设置在粉碎筒的外壁上。

优选的，所述齿轮与齿轮套之间通过轮齿啮合连接。

优选的，所述限位块的横截面为L形结构。

优选的，所述输送泵共设置有两个，且两个输送泵对称设置在粉碎筒的一侧外壁上。

优选的，所述粉碎筒与出料斗相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提取大麻二酚用工业大麻的原料粉碎装置，通过内转筒和外转筒的反向转动，可以保证第二破碎刀和第三破碎刀在反向高速转动下实现大麻的进一步粉碎提高粉碎的效率和效果，保证大麻充分粉碎，便于后续大麻二酚的提取，通过内转筒和外转筒上的过滤网，可以实现对粉碎后大麻的过滤，保证大麻充分粉碎后才能实现出料，保证大麻充分粉碎的时间，让工业大麻粉碎得更加充分，另外，通过第一输送管和第二输送管将粉碎后的大麻进行循环粉碎，进一步的提高大麻粉碎的充分性和均匀性。

附图说明

图1为本实用新型正视图；