[实用新型]一种自动控制的榨油设备

说明书

本实用新型公开了一种自动控制的榨油设备，涉及到榨油设备领域，包括榨油壳体，榨油壳体呈一端设有出料口的圆管状结构，榨油壳体的另一端上方设有连通进料斗的进料口，榨油壳体的内部设有挤压绞龙和挤压磨，挤压磨靠近挤压绞龙的一端设有斜面，挤压绞龙靠近挤压磨的一端厚度逐渐增大，逐步的增加物料和榨油壳体之间的接触面积，挤压磨一侧设有供物料逐步进入挤压磨和榨油壳体之间的斜面，方便物料被逐渐挤压出油，挤压效果好；一号沉淀腔和二号沉淀腔结合，沉淀出油中的杂物，保证输送到接油盒中的油纯净。

技术领域

本实用新型涉及榨油设备领域，特别涉及一种自动控制的榨油设备。

背景技术

榨油机主要用于个体家加工用途，属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。主要的产品是螺旋榨油机。也有冷榨的螺旋榨油机，价格比较低廉，但是出油率不高。全自动螺旋榨油机，它是十多年前国内在韩国引进的技术，用真空过滤，采用自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。

但榨油设备中，物料往往直接进行挤压出油，挤压出油的效果较差，且挤压出的油只是经过简单的过滤，纯度不高。因此，发明一种自动控制的榨油设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动控制的榨油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控制的榨油设备，包括榨油壳体，所述榨油壳体呈一端设有出料口的圆管状结构，所述榨油壳体的另一端上方设有连通进料斗的进料口，所述榨油壳体的内部设有挤压绞龙和挤压磨，所述挤压磨靠近挤压绞龙的一端设有斜面，所述挤压磨和挤压绞龙同时传动设置在传动轴上，所述榨油壳体的一侧固定设有带动传动轴转动的电机，所述榨油壳体的底部位于挤压磨和挤压绞龙的下方设有供出油的滤板，所述榨油壳体的底部设有固定在榨油壳体上的底架，所述底架的上端设有一端固定在榨油壳体底部的接油板，所述接油板倾斜设置，接油板的一端与榨油壳体之间固定设有滤网，滤网与底架的内壁之间设有间隙，所述接油板位于滤网的一端底部设有倾斜设置并与底架之间保持间隙的导流板，所述滤网下方的底架中通过右侧设置的缓流板形成一号沉淀腔，所述底架的表面还固定设有隔板，所述隔板与缓流板之间形成二号沉淀腔，所述缓流板呈V字形结构，缓流板靠近隔板的一端与底架之间保持间隙，所述隔板的右侧设有放置在底架表面的接油盒，所述隔板上设有连通二号沉淀腔与接油盒的抽油机构。

优选的，所述挤压绞龙靠近挤压磨的一端厚度逐渐增大。

优选的，所述接油板设置于滤板的底部，所述接油板的底部固定设有铰接轴，铰接轴上活动铰接有阻挡在接油盒远离隔板一侧的挡板，挡板上对应接油盒开口的位置设有玻璃板。

优选的，所述一号沉淀腔一侧的底架上设有可开合的密封门。

优选的，所述抽油机构固定设置在隔板的上端，抽油机构的一侧设有朝向接油盒的出油管，抽油机构的另一侧设有朝向二号沉淀腔的抽油管，所述抽油管的端部通过可弹性变形的软管连接有抽油头，所述接油板的底部设有供抽油头垂直升降的动力机构。

优选的，所述滤板上设有供榨油壳体中通过挤压绞龙、挤压磨挤压由进料口进入榨油壳体中物料生成的油通过杂物被滤除的滤孔，所述滤网的表面设有直径小于滤板上滤孔的圆孔。

优选的，所述缓流板的一边竖直设置在底架上，缓流板的开口朝向底架的底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的一种自动控制的榨油设备，包括榨油壳体，榨油壳体呈一端设有出料口的圆管状结构，榨油壳体的另一端上方设有连通进料斗的进料口，榨油壳体的内部设有挤压绞龙和挤压磨，挤压磨靠近挤压绞龙的一端设有斜面，挤压绞龙靠近挤压磨的一端厚度逐渐增大，逐步的增加物料和榨油壳体之间的接触面积，挤压磨一侧设有供物料逐步进入挤压磨和榨油壳体之间的斜面，方便物料被逐渐挤压出油，挤压效果好；