[实用新型]一种耐压波纹管

说明书

本实用新型公开了一种耐压波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管本体长度方向的两端均设置有若干波纹层，所述波纹管本体为管状设置，所述波纹层波纹呈U型，且每端所述波纹层数为2～4层，所述波纹本体底端设置有阀门连接处。本实用新型，提高波纹管的耐压力，工艺简单，制作难度低，提高波纹管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种耐压波纹管。

背景技术

阀门在管道系统中使用非常普遍。随着现代化工业的发展，石油化工、建筑、制药、食品行业生产工艺管线出现高温高压态势。阀门是管道控制中的重要部件，耐压10Mpa以上的阀门应用越来越多。

波纹管在阀门中的应用非常普遍，通常作为机械密封件使用在阀杆上，主要作用是防止阀门内流动的介质外泄。随着工业的发展，对波纹管的内外耐压力提出了更高的要求，传统的波纹管的波纹呈S型，为了提高波纹管的内外耐压力，现有技术中通常的做法是增加壁厚、增加层数或者是降低波纹管高度，这几种方法不仅会增加波纹管的制作难度，还容易降低波纹管的性能指标，造成波纹管的轴向刚度增大，补偿量减少，残余变形量大，使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种耐压波纹管。

技术方案：一种耐压波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管本体长度方向的两端均设置有若干波纹层，所述波纹管本体为管状设置，所述波纹层波纹呈U型，且每端所述波纹层数为2～4层，所述波纹本体底端设置有阀门连接处。

优选地，所述阀门连接处呈阶梯状设置。

优选地，所述波纹层包括波纹封端与波纹谷端，所述波纹层表面直径与波纹管本体表面直径相一致。

优选地，所述波纹层厚度均不小于1.4mm，所述波纹层的波纹高度为9mm。

优选地，所述波纹管本体的材质为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型通过波纹管本体、波纹层以及阀门连接处的相互配合，提高波纹管的耐压力，工艺简单，制作难度低，提高波纹管的使用寿命。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提出的一种耐压波纹管的整体结构截面图；

图中：1.波纹管本体；2.波纹层；21.波纹峰端；22.波纹谷端；3.阀门连接处。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，一种耐压波纹管，包括波纹管本体1，所述波纹管本体1长度方向的两端均设置有若干波纹层2，所述波纹管本体1为管状设置，所述波纹层2波纹呈U型，使波纹层2每个波折处受到的压强均匀；且每端所述波纹层数为2～4层，所述波纹本体1底端设置有阀门连接处3，所述波纹管本体1上未设置波纹，降低了波纹管加工的难度，提高波纹管加工的工作效率，同时也保证波纹管的耐压力，提高波纹管的使用寿命。

所述阀门连接处3呈阶梯状设置，便于将波纹管与阀门进行连接，操作更简便。

所述波纹层2包括波纹封端与波纹谷端，所述波纹层2表面直径与波纹管本体1表面直径相一致。

所述波纹层2厚度均不小于1.4mm，所述波纹层2的波纹高度为9mm。

所述波纹管本体1的材质为不锈钢材质，提高波纹管的使用寿命。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。