[实用新型]变速箱齿轮用金刚石滚轮

说明书

本实用新型公开了变速箱齿轮用金刚石滚轮，包括金刚石滚轮，所述金刚石滚轮固定在电机的电机轴上，且电机通过支撑杆与基座相连接，并且金刚石滚轮一侧设有相接触的砂轮，所述基座上设有油箱和防护板，且防护板上设有通孔，且通孔内壁顶端固定有温度传感器，所述油箱内设有油泵，且油泵通过导线与温度传感器电性连接，并且油泵的出口端连接有注油铁管。该变速箱齿轮用金刚石滚轮设有温度传感器和油泵，温度传感器能感应到金刚石滚轮加工过程中的温度而驱动油泵智能化启动，油泵通过油箱作用于注油铁管与金刚石滚轮构成油冷循环散热结构，此结构能让金刚石滚轮工作中的温度被自动化散发，提高了金刚石滚轮的工作质量。

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮技术领域，具体为变速箱齿轮用金刚石滚轮。

背景技术

金刚石滚轮一般安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面，专用于变速箱齿轮的金刚石滚轮称为变速箱齿轮用金刚石滚轮，变速箱齿轮用金刚石滚轮的外圆周侧壁上的轮廓形状与变速箱齿轮的外轮廓一致，通过砂轮将变速箱齿轮用金刚石滚轮外圆周侧壁上的轮廓复制在变速箱齿轮的外表面上。

现有公开专利号为CN201720141667.2的变速箱齿轮用金刚石滚轮，能够有效对飞出的陶瓷颗粒进行导向，减小陶瓷颗粒飞入操作人员方向的情况，但是，该装置没有对陶瓷砂轮加工过程中的散热进行说明，导致其加工效果不佳，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供变速箱齿轮用金刚石滚轮，以解决上述背景技术中提出的金刚石滚轮加工陶瓷砂轮方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：变速箱齿轮用金刚石滚轮，包括金刚石滚轮，所述金刚石滚轮固定在电机的电机轴上，且电机通过支撑杆与基座相连接，并且金刚石滚轮一侧设有相接触的砂轮，所述基座上设有油箱和防护板，且防护板上设有通孔，且通孔内壁顶端固定有温度传感器，所述油箱内设有油泵，且油泵通过导线与温度传感器电性连接，并且油泵的出口端连接有注油铁管，所述注油铁管设置为“L”型结构，且注油铁管的管口朝向金刚石滚轮侧壁。

优选的，所述防护板的通孔壁下端面设置为倾斜面，且防护板与支撑杆之间设有相贴合的收集盒，并且收集盒放置在基座横杆顶端。

优选的，所述砂轮中心设置的圆形通孔中穿插有固定轴，且固定轴设置为横向环状“T”型结构，并且固定轴横杆一端设置的螺纹结构外壁套有相匹配的螺母，所述固定轴通过支撑架固定在活动平台顶端。

优选的，所述活动平台一端穿插在防护板一侧设置的矩形通孔中，且活动平台另一端设有螺纹凹槽，并且螺纹凹槽中螺旋穿插有半牙螺纹杆的螺纹部分，所述半牙螺纹杆的柱形部分穿插嵌合在基座的竖杆上，且基座设置为“L”型结构。

优选的，所述活动平台底端设有相接触的转辊，且转辊通过转轴与支架穿插转动连接，并且支架固定在基座横杆顶端。

优选的，所述活动平台两侧设有相接触的限位板，且限位板固定在基座横杆顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变速箱齿轮用金刚石滚轮设有温度传感器和油泵，温度传感器能感应到金刚石滚轮加工过程中的温度而驱动油泵智能化启动，油泵通过油箱作用于注油铁管与金刚石滚轮构成油冷循环散热结构，此结构能让金刚石滚轮工作中的温度被自动化散发，提高了金刚石滚轮的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型变速箱齿轮用金刚石滚轮结构图；

图2为本实用新型变速箱齿轮用金刚石滚轮图1中A处放大图；

图3为本实用新型变速箱齿轮用金刚石滚轮的砂轮固定结构示意图。