[实用新型]一种钒电池拼接双极板

说明书

本实用新型涉及一种钒电池拼接双极板，包括导电板和非导电板，所述导电板覆盖电化学反应区，接触电化学反应区的电解液；所述非导电板覆盖电解液流道区，接触电解液流道区的电解液，所述导电板包括方形板状结构和位于所述方形板状结构两端中间位置的突出条状结构；所述非导电板数量为4块，分别位于所述突出条状结构的上下表面，且其长度与所述突出条状结构相同；所述导电板和非导电板通过热压熔接，所述非导电板经热压后与所述方形板状结构的上下两端齐平，使得所述导电板和非导电板形成表面平整、熔接线平直的双极板。本实用新型成本低，可减少电池内部漏电流，提高电池效率。

技术领域

本实用新型涉及钒电池技术领域，具体涉及一种钒电池拼接双极板。

背景技术

目前钒电池双极板材料以石墨双极板和导电塑料双极板为主。双极板兼具分隔正负极电解液的作用，反应区外的双极板接触电解液，会导致漏电流增大，电堆能量效率降低，甚至导致电堆内部短路。用导电双极板分隔非反应区的正负极电解液，增加了导电双极板的用量，从而增加了系统的材料成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种成本低，可减少电池内部漏电流，提高电池效率的钒电池拼接双极板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钒电池拼接双极板，包括导电板和非导电板，所述导电板覆盖电化学反应区，接触电化学反应区的电解液；所述非导电板覆盖电解液流道区，接触电解液流道区的电解液，所述导电板包括方形板状结构和位于所述方形板状结构两端中间位置的突出条状结构；所述非导电板数量为4块，分别位于所述突出条状结构的上下表面，且其长度与所述突出条状结构相同；所述导电板和非导电板通过热压熔接，所述非导电板经热压后与所述方形板状结构的上下两端齐平，使得所述导电板和非导电板形成表面平整、熔接线平直的双极板。

进一步地，所述导电板和非导电板的熔接线在电化学反应区和电解液流道区之间的过渡区域。

进一步地，所述突出条状结构的表面设有均匀排列圆孔。

进一步地，所述圆孔的直径大小为0.5mm-5mm。

进一步地，所述导电板为导电石墨板，非导电板为非导电高分子材料板。所述方形板状结构的厚度为1-3 mm，所述突出条状结构的厚度为0.3-1.2mm。

进一步地，所述导电板为导电高分子材料板，非导电板为非导电高分子材料板，且所述导电板和非导电板的基材所使用的高分子树脂一致。所述方形板状结构厚度为1-3mm，所述突出条状结构的厚度为0.3-1.2 mm。

本实用新型的有益效果有：

1、本实用新型将导电板和非导电板拼接熔合形成一块拼接双极板，电解液侧由一片完整的双极板进行密封，在后续工艺中简化工艺流程，减少组装困难，成本低。

2、本实用新型的导电板和非导电板的特殊结构设计，两者在热压熔接时熔接线比较平直，因此能精准控制导电板、非导电板及电解液的接触范围，非导电板接触流道内电解液，将导电板与流道内电解液隔离，且导电板的突出条状结构的厚度和长度（即非导电板的厚度和长度）可根据电解液流道和电化学反应区变化设计，防止导电板接触流道内的电解液及非导电板接触反应区的电解液，因此在充放电过程中流道内的电解液不会直接与导电板接触，从而减少电池内部漏电流，提高电池效率。

3、本实用新型的突出条状结构的表面设有均匀排列圆孔或所述导电板和非导电板的基材所使用的高分子树脂一致，在高温和高压力作用下有助于非导电板和导电板连接成一体，提高非导电板和导电板间的熔接强度，提高使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的侧面截面示意图。

图2为本实用新型的工作示意图。