[实用新型]一种缸套加工的镗珩设备

说明书

本实用新型公开了一种缸套加工的镗珩设备，包括缸套夹具，所述缸套夹具包括连接于立柱上的夹具底座，所述夹具底座的上下两端分别连接有上压板和下压板，所述下压板上连接有与半精镗缸套胚底端相配合的底圈；所述上压板上连接有导向套筒；所述导向套筒的上部连接有导向气缸，所述导向气缸的缸头与上压板相连接，导向气缸的缸头朝下，所述导向套筒内连接有用于半精镗缸套胚固定的压罩。本实用新型结构简单，工装夹具互换性好，且工装结构简单，造价低廉，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及缸套加工领域，尤其涉及到一种缸套加工的镗珩设备。

背景技术

目前通用的缸套加工中，用于珩磨的装置主要有如下几种：1、普通珩磨机，由底座、立柱、主轴箱、单涨缩机构、齿轮箱、工作台、连杆、珩磨头等构件组成。其工作原理为：将缸套放在工作台上，主轴箱带动连杆和珩磨头上下往复运动，进行珩磨加工。2、自动液压珩磨机，由底座、立柱、主轴单元、双涨缩机构、工作台、连杆、珩磨头等构件组成。其工作原理为：将缸套放在工作台上，主轴带动连杆和珩磨头上下往复运动，进行珩磨加工。

上述装置存在以下不足：1、珩磨余量大，生产效率低；上述两种珩磨机床均存在以下不足，缸套内孔先在镗床上加工，然后在珩磨机上进行珩磨，由于两次装夹，存在装夹误差，所以缸套内孔余量要足够大。同时因两次装夹，所以效率很低；2、设备造价高昂：

因为缸套的内孔精加工要分别在镗床和珩磨机床上完成，故要两台单独的机床，每台机床都要单独的底座、立柱、控制单元等，所以成本造价高昂；3、工装夹具设计不合理，互换性差且费用昂贵；4、磨头通用性差，造价高；5、金刚石砂条、软木砂条用量大，浪费严重；6、产品精度、平台网纹质量不够理想。

专利号为201520149915.9，名称为一种缸套加工，其缸套夹具结构较为复杂，加工操作较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的缸套加工的镗珩设备。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种缸套加工的镗珩设备，包括缸套夹具，所述缸套夹具包括连接于立柱上的夹具底座，所述夹具底座相对于立柱可以上下移动，所述夹具底座的上下两端分别连接有上压板和下压板，所述下压板上连接有与半精镗缸套胚底端相配合的底圈；所述上压板上连接有导向套筒；所述导向套筒的上部连接有导向气缸，所述导向气缸的缸头与上压板相连接，导向气缸的缸头朝下，所述导向套筒内连接有用于半精镗缸套胚固定的压罩，压罩位于最下端时，所述压罩与底圈相配合。

进一步地，所述导向套筒的中心与底圈的中心相重合。

进一步地，所述压罩上连接气压进气口和气压出气口，所述气压进气口和气压出气口均穿过导向套筒，半精镗缸套胚与压罩之间形成气压夹腔，所述气压进气口和气压出气口分别与气压夹腔相连通。

进一步地，所述压罩的外壁上连接有密封圈，用于压罩与底圈之间的密封。

进一步地，所述压罩通过锁紧螺母与导向套筒相连接。

进一步地，所述立柱上连接有升降螺杆，所述升降螺杆与连接于缸套夹具上的螺块相连接，所述升降螺杆的一端与设于立柱上的升降电机相连接。

进一步地，所述导向套筒与上压板之间连接有防尘套圈。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，工装夹具互换性好，且工装结构简单，造价低廉，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。